কিভাবে চাপ পরিমাপক রক্ষণাবেক্ষণ এবং দৈনিক ভিত্তিতে মেরামত করা যেতে পারে？

ক্রমাঙ্কন, রক্ষণাবেক্ষণ এবং দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ চাপ পরিমাপক তাদের পরিমাপের নির্ভুলতা এবং পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। এখানে একটি বিস্তারিত গাইড আছে:

1.চাপ গেজ পরিদর্শন
ক. পরিদর্শন চক্র:
· বাধ্যতামূলক ক্রমাঙ্কন: নিরাপত্তা সুরক্ষা, বাণিজ্য নিষ্পত্তি এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে (যেমন বয়লার এবং চাপ জাহাজ) ব্যবহৃত চাপ মাপকগুলি অবশ্যই জাতীয় প্রবিধান (সাধারণত প্রতি 6 মাসে একবার) অনুসারে ক্রমাঙ্কিত করা উচিত এবং একটি যোগ্য লেবেল দিয়ে লাগানো উচিত।
· সাধারণ শিল্প মিটার: এটি বছরে একবার একটি পরিদর্শন পরিচালনা করার সুপারিশ করা হয়, বা ব্যবহারের ফ্রিকোয়েন্সি এবং পরিবেশগত অবস্থার উপর ভিত্তি করে পরিদর্শন চক্রকে ছোট করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
· ব্যতিক্রমী পরিস্থিতি: যদি পয়েন্টার জ্যামিং, অস্বাভাবিক ইঙ্গিত বা কোনো প্রভাব দেখা দেয়, তাহলে অবিলম্বে পরিদর্শন করা প্রয়োজন।

b.পরীক্ষা পদ্ধতি:
· স্ট্যান্ডার্ড সরঞ্জাম নির্বাচন: 3 এর একটি ফ্যাক্টর (যেমন একটি পিস্টন চাপ পরিমাপক বা একটি ডিজিটাল চাপ পরীক্ষার যন্ত্র) দ্বারা পরীক্ষার গেজের চেয়ে বেশি নির্ভুলতা সহ একটি সাধারণ চাপের উত্স ব্যবহার করুন।
· পরিদর্শন পয়েন্ট: সাধারণত, 25%, 50%, 75% এবং 100% পরিমাপের পরিসরের মতো মূল পয়েন্টগুলিকে প্রকৃত পরিমাপিত মানের সাথে মানক মান তুলনা করার জন্য নির্বাচন করা হয়।
· ত্রুটি নির্ণয়: সঠিকতা গ্রেড (যেমন, গ্রেড 1.6) এর উপর ভিত্তি করে অনুমোদিত ত্রুটি গণনা করা হয় এবং যদি এটি সীমা অতিক্রম করে তবে এটি সামঞ্জস্য বা স্ক্র্যাপ করা প্রয়োজন।
· রেকর্ড: তারিখ, স্ট্যান্ডার্ড ইন্সট্রুমেন্ট নম্বর, ত্রুটি মান এবং অপারেটর তথ্য সহ যাচাইকরণের ডেটা সংরক্ষণ করুন।

2.প্রেশার গেজ মেইনটিয়ান
a. সাধারণ ত্রুটি এবং সমাধান:
· পয়েন্টার নড়ছে না বা শূন্যে ফিরে যাচ্ছে না: চাপ নির্দেশক নলটি ব্লক করা আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি তাই হয়, এটি পরিষ্কার করুন বা এটি প্রতিস্থাপন করুন। স্প্রিং টিউব/মেমব্রেন ফুটো হচ্ছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। প্রয়োজনে ক্ষতিগ্রস্ত উপাদানগুলি প্রতিস্থাপন করুন।
· নির্দেশিত ত্রুটিটি বড়: চলাচলের গিয়ার ক্লিয়ারেন্স বা সংযোগকারী রডের অবস্থান সামঞ্জস্য করুন। দীর্ঘমেয়াদী ওভারলোডিংয়ের কারণে যদি ইলাস্টিক উপাদানগুলি বিকৃত হয় তবে পণ্যটি স্ক্র্যাপ করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
· পয়েন্টার জিটার: একটি বাফার ভালভ বা শক শোষক ইনস্টল করুন (স্পন্দনকারী চাপ প্রয়োগের জন্য)।
· ডায়াল লিকেজ: সিলিং গ্যাসকেট প্রতিস্থাপন করুন বা সংযোগটি শক্ত করুন। তেল-মুক্ত মিটারের জন্য, নিশ্চিত করুন যে কোনও তেল বা দূষণ নেই।

b.রক্ষণাবেক্ষণ সতর্কতা:
· অ-পেশাদারদের সঠিকভাবে উপাদানগুলির ক্ষতি রোধ করার জন্য মাথা বিচ্ছিন্ন করা থেকে কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।
· মেরামতের পরে, এটি অবশ্যই পুনঃচেক করা উচিত এবং যদি এটি যোগ্য বলে প্রমাণিত হয় তবেই এটি ব্যবহার করা যেতে পারে।

3. দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ পয়েন্ট
ক. ইনস্টলেশন এবং ব্যবহার:
· ইনস্টলেশনের সময়, শক্তিশালী কম্পন, উচ্চ তাপমাত্রা বা ক্ষয়কারী পরিবেশ এড়িয়ে চলুন। প্রয়োজনে শক-শোষণকারী প্যাড বা আইসোলেশন মেমব্রেন ইনস্টল করুন।
· যখন মাধ্যমটি ক্ষয়কারী গ্যাস বা তরল হয়, তখন স্টেইনলেস স্টীল উপাদান বা ফ্লোরিন-ভরা প্রেসার গেজ বেছে নিন।
শীতকালে, জমাট বাধা রোধ করার উদ্দেশ্যে, বাষ্প মাধ্যমের জন্য ঘনীভবন কনুই পাইপ ইনস্টল করা উচিত।

খ. পর্যায়ক্রমিক পরিদর্শন:
· চাক্ষুষ পরিদর্শন: ডায়াল গ্লাস ফাটল কিনা তা পরীক্ষা করুন, পয়েন্টারগুলি বিকৃত হলে এবং সিলিং কার্যকারিতায় কোনও ফুটো থাকলে।
· জিরো-পয়েন্ট চেক: অফ স্টেটে, পয়েন্টারটি শূন্যে ফিরে আসা উচিত (বা বায়ুমণ্ডলীয় চাপের মান নির্দেশ করে)।
· সংযোগ পরীক্ষা: প্রেসার গাইডিং টিউব এবং ভালভ সংযোগগুলি আলগা বা মরিচা ধরেছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।

গ. পরিচ্ছন্নতা এবং রক্ষণাবেক্ষণ:
· নিয়মিত কেস থেকে ধুলো পরিষ্কার করুন। আর্দ্র পরিবেশে, আর্দ্রতা-প্রমাণ চিকিত্সা প্রয়োজন।
তেল-মুক্ত গেজ (যেমন অক্সিজেন গেজ) অবশ্যই গ্রীসের সংস্পর্শে আসবে না। ক্রমাঙ্কন সময়, বিশেষ সরঞ্জাম প্রয়োজন।

4. নিরাপত্তা টিপস
· পরিদর্শন সময়কাল: ওভারলোড এড়াতে দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের জন্য চাপ পরিমাপকটি তার সম্পূর্ণ স্কেলের 75% এর মধ্যে পরিচালনা করা উচিত।
· ওয়্যারেন্টি স্ট্যান্ডার্ড: যখন ইলাস্টিক উপাদানগুলি স্থায়ী বিকৃতির মধ্য দিয়ে যায়, তখন আন্দোলন গুরুতরভাবে জীর্ণ হয়, বা ক্রমাঙ্কন একাধিকবার ব্যর্থ হয়, প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয়।
· বিশেষ সরঞ্জাম: বিশেষ সরঞ্জামগুলিতে (যেমন বয়লার, চাপ পাইপলাইন) নিরাপত্তা পর্যবেক্ষণের জন্য চাপ পরিমাপক একটি স্বীকৃত প্রতিষ্ঠান দ্বারা যাচাই করা আবশ্যক৷