বিভিন্ন ধরণের চাপ পরিমাপক এবং কীভাবে একটি চয়ন করবেন

যে কোনো শিল্প, যান্ত্রিক বা প্রক্রিয়া পরিবেশে চাপ পরিমাপক হল সবচেয়ে মৌলিক যন্ত্র। তারা তরল বা গ্যাসের চাপের রিয়েল-টাইম পরিমাপ প্রদান করে, অপারেটরদের সিস্টেমের কর্মক্ষমতা নিরীক্ষণ করতে, সরঞ্জামের ক্ষতি প্রতিরোধ করতে এবং কর্মীদের নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে সক্ষম করে। যাইহোক, "চাপ পরিমাপক" শব্দটি আশ্চর্যজনকভাবে বিস্তৃত যন্ত্রের শ্রেণীকে কভার করে, প্রতিটি একটি নির্দিষ্ট পরিমাপের নীতি, অপারেটিং পরিবেশ এবং নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। উপলব্ধ বিভিন্ন ধরণের গেজ বোঝা — এবং কোন ধরনের প্রয়োগ কোনটি উপযুক্ত তা জানা — ইঞ্জিনিয়ার, প্রকিউরমেন্ট বিশেষজ্ঞ এবং রক্ষণাবেক্ষণ প্রযুক্তিবিদদের জন্য একইভাবে অপরিহার্য জ্ঞান।

কি একটি চাপ গেজ আসলে পরিমাপ

বিভিন্ন ধরণের গেজগুলি অন্বেষণ করার আগে, আসলে কী পরিমাপ করা হচ্ছে তা স্পষ্ট করা গুরুত্বপূর্ণ, কারণ বিভিন্ন গেজ প্রকারগুলি তাদের রেফারেন্স পয়েন্ট দ্বারা আংশিকভাবে সংজ্ঞায়িত করা হয়। চাপ হল প্রতি ইউনিট এলাকায় প্রয়োগ করা একটি বল, এবং এটি প্রয়োগ এবং যন্ত্রের নকশার উপর নির্ভর করে বিভিন্ন বেসলাইনের সাথে আপেক্ষিকভাবে প্রকাশ করা যেতে পারে।

গেজ চাপ সবচেয়ে সাধারণভাবে পরিমাপ করা মান এবং স্থানীয় বায়ুমণ্ডলীয় চাপের তুলনায় চাপকে প্রতিনিধিত্ব করে। শূন্যের একটি গেজ চাপ পড়ার অর্থ হল সিস্টেমের চাপ বায়ুমণ্ডলীয় চাপের সমান - এমন নয় যে সেখানে কোনও চাপ নেই। পরম চাপ একটি নিখুঁত ভ্যাকুয়ামের সাপেক্ষে পরিমাপ করা হয় এবং এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে বায়ুমণ্ডলীয় বৈচিত্র অগ্রহণযোগ্য ত্রুটির পরিচয় দেয়, যেমন উচ্চতা-সংবেদনশীল বা ভ্যাকুয়াম প্রক্রিয়াগুলিতে। ডিফারেনশিয়াল চাপ একটি সিস্টেমের মধ্যে দুটি চাপ বিন্দুর মধ্যে পার্থক্য পরিমাপ করে এবং চাপযুক্ত জাহাজের প্রবাহের হার, ফিল্টার অবস্থা এবং স্তর পর্যবেক্ষণের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। এই পরিমাপের ধরনগুলির প্রতিটি নির্দিষ্ট গেজ ডিজাইনের সাথে মিলে যায়, তাই সঠিক রেফারেন্স পয়েন্ট সনাক্ত করা হল সঠিক যন্ত্র নির্বাচনের প্রথম ধাপ।

বোর্ডন টিউব প্রেসার গেজ

Bourdon টিউব গেজ হল সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত যান্ত্রিক চাপ পরিমাপক বিশ্বের মধ্যে এর অপারেটিং নীতিটি একটি বাঁকা, ফাঁপা ধাতব টিউবের উপর নির্ভর করে - সাধারণত সি-আকৃতির, সর্পিল বা হেলিকাল - যা অভ্যন্তরীণ চাপ বৃদ্ধির সাথে সাথে কিছুটা সোজা হয়। এই আন্দোলনটি একটি গিয়ার এবং পিনিয়ন সংযোগের মাধ্যমে যান্ত্রিকভাবে প্রসারিত হয়, যা একটি ক্যালিব্রেটেড ডায়াল জুড়ে পয়েন্টারের একটি ঘূর্ণনশীল আন্দোলনে টিউব বিচ্যুতিকে অনুবাদ করে। বোর্ডন টিউব গেজগুলি শক্তিশালী, নির্ভরযোগ্য, স্বয়ংসম্পূর্ণ, এবং কোনও বাহ্যিক শক্তির উত্সের প্রয়োজন হয় না, যা কার্যত সমস্ত সেক্টর জুড়ে সাধারণ-উদ্দেশ্য চাপ পর্যবেক্ষণের জন্য এগুলিকে একটি শিল্প ডিফল্ট করে তোলে।

বোর্ডন টিউব গেজগুলি টিউবের উপাদান এবং প্রাচীরের বেধের উপর নির্ভর করে 0-0.6 বার থেকে কয়েক হাজার বার পর্যন্ত পরিমাপের পরিসরে পাওয়া যায়। স্ট্যান্ডার্ড টিউব সামগ্রীর মধ্যে রয়েছে সাধারণ পরিষেবার জন্য পিতল এবং ফসফর ব্রোঞ্জ, যখন স্টেইনলেস স্টিলের টিউবগুলি ক্ষয়কারী মিডিয়া, উচ্চ-তাপমাত্রার তরল বা স্বাস্থ্যকর প্রয়োগের জন্য নির্দিষ্ট করা হয়। বোর্ডন টিউব গেজের প্রধান সীমাবদ্ধতা হল কম্পন এবং চাপ স্পন্দনের প্রতি সংবেদনশীলতা, উভয়ই নড়াচড়ার অকাল পরিধান এবং অনিয়মিত পয়েন্টার আচরণের কারণ হতে পারে। তরল-ভরা গেজগুলি - যেখানে কেসটি গ্লিসারিন বা সিলিকন তেল দিয়ে ভরা থাকে - অভ্যন্তরীণ গতিবিধিকে স্যাঁতসেঁতে এবং গিয়ার মেকানিজমকে লুব্রিকেটিং করে কার্যকরভাবে এই সীমাবদ্ধতার সমাধান করুন।

ডায়াফ্রাম প্রেসার গেজ

ডায়াফ্রাম গেজগুলি একটি বাঁকা টিউবের পরিবর্তে সেন্সিং উপাদান হিসাবে একটি নমনীয় ঝিল্লি ব্যবহার করে। ডায়াফ্রামের একপাশে চাপ প্রয়োগ করা হলে, এটি বিচ্যুত হয় এবং এই বিচ্যুতিটি একটি যান্ত্রিক সংযোগের মাধ্যমে পয়েন্টার মুভমেন্টে রূপান্তরিত হয়। ডায়াফ্রাম ডিজাইন এই গেজগুলিকে বিশেষত কম চাপ পরিমাপের জন্য উপযুক্ত করে তোলে যা বোর্ডন টিউব যন্ত্রের ব্যবহারিক পরিসরের নীচে পড়ে, সাধারণত কয়েক মিলিবার থেকে প্রায় 40 বার পর্যন্ত। কারণ সংবেদনকারী উপাদানটি একটি বড়, তুলনামূলকভাবে সমতল পৃষ্ঠ, ডায়াফ্রাম গেজগুলি বোর্ডন টিউব ধরণের তুলনায় কম রেঞ্জে ছোট চাপের পরিবর্তনের জন্যও বেশি সংবেদনশীল।

ডায়াফ্রাম গেজের অন্যতম প্রধান সুবিধা হল অত্যন্ত সান্দ্র, দূষিত বা আক্রমণাত্মক মিডিয়ার জন্য তাদের উপযুক্ততা। ডায়াফ্রামটি স্টেইনলেস স্টীল, হ্যাস্টেলয়, ট্যানটালাম, পিটিএফই-কোটেড ধাতু বা রাসায়নিক আক্রমণ প্রতিরোধকারী অন্যান্য বিশেষ উপাদান থেকে তৈরি করা যেতে পারে। অনেক ডিজাইনে, প্রক্রিয়ার মাধ্যমটি কখনই গেজ বডিতে প্রবেশ করে না - এটি শুধুমাত্র ডায়াফ্রামের মুখের সাথে যোগাযোগ করে - যা চলাচলে বাধা দেয় এবং পরিষ্কার করা সহজ করে। এটি রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ, খাদ্য ও পানীয়, ফার্মাসিউটিক্যাল উত্পাদন এবং বর্জ্য জল চিকিত্সা অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ডায়াফ্রাম গেজগুলিকে পছন্দের পছন্দ করে তোলে।

ক্যাপসুল প্রেসার গেজ

ক্যাপসুল গেজগুলি বিশেষত 0-600 mbar পরিসরে গ্যাসের খুব কম চাপ পরিমাপের জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা হয়েছে। সেন্সিং উপাদান দুটি ঢেউতোলা ধাতব মধ্যচ্ছদা নিয়ে গঠিত যা তাদের পরিধিতে একত্রে ঢালাই করে একটি সিল করা ক্যাপসুল তৈরি করে। ক্যাপসুলের বাইরের দিকে চাপ প্রয়োগ করা হলে, দুটি ডায়াফ্রাম একসাথে চাপা হয়, যা একটি সুনির্দিষ্ট যান্ত্রিক স্থানচ্যুতি তৈরি করে। এই নকশাটি অত্যন্ত সংবেদনশীল এবং নিম্নচাপের রেঞ্জে এর প্রতিক্রিয়ায় রৈখিক, এটিকে গ্যাস সরবরাহ ব্যবস্থা, এইচভিএসি চাপ পর্যবেক্ষণ, দহন বায়ু নিয়ন্ত্রণ, এবং নিম্ন-চাপ নালীতে ফিল্টার ডিফারেনশিয়াল প্রেসার ইঙ্গিতের জন্য আদর্শ করে তোলে।

ক্যাপসুল গেজ শুধুমাত্র পরিষ্কার, শুষ্ক, অ-ক্ষয়কারী গ্যাসের সাথে ব্যবহার করা আবশ্যক। এগুলি তরল মিডিয়ার জন্য উপযুক্ত নয় এবং গ্যাস প্রবাহে কনডেনসেট বা কণা দূষণের উপস্থিতির জন্য সংবেদনশীল। গ্যাস মনিটরিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ক্যাপসুল গেজগুলি ইনস্টল করার সময়, সেন্সিং উপাদানটিকে সুরক্ষিত রাখতে এবং সময়ের সাথে সাথে সঠিকতা রক্ষা করার জন্য একটি আর্দ্রতা ফাঁদ বা গেজের আপস্ট্রিম ইনলাইন ফিল্টার জোরালোভাবে সুপারিশ করা হয়।

ডিফারেনশিয়াল প্রেসার গেজ

ডিফারেনশিয়াল প্রেসার গেজের দুটি চাপ পোর্ট রয়েছে - একটি উচ্চ-চাপের দিক এবং একটি নিম্ন-চাপের দিক - এবং দুটির মধ্যে পার্থক্য প্রদর্শন করে। এটি এগুলিকে গেজ বা পরম চাপ যন্ত্র থেকে মৌলিকভাবে আলাদা করে তোলে, যা একক বিন্দুতে চাপ পরিমাপ করে। ডিফারেনশিয়াল প্রেসার গেজ ব্যবহার করা হয় যেখানে দুটি চাপ মানের মধ্যে সম্পর্ক একা পৃথক মানের চেয়ে বেশি কার্যকরী তাত্পর্য বহন করে।

সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে যখন পরিষ্কার বা প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয় তা নির্দেশ করার জন্য ফিল্টার এবং স্ট্রেইনার জুড়ে চাপ হ্রাস পর্যবেক্ষণ করা, অরিফিস প্লেট এবং ভেনচুরি মিটারের মাধ্যমে প্রবাহের হার পরিমাপ করা (যেখানে ডিফারেনশিয়াল চাপ সরাসরি প্রবাহ বেগের সাথে সম্পর্কিত), এবং বন্ধ চাপযুক্ত ট্যাঙ্কগুলিতে তরল স্তর পর্যবেক্ষণ করা। চাপ পরিসীমা এবং জড়িত মিডিয়ার উপর নির্ভর করে ডায়াফ্রাম, পিস্টন বা বোর্ডন টিউব সেন্সিং উপাদান ব্যবহার করে ডিফারেনশিয়াল প্রেসার গেজ তৈরি করা যেতে পারে। একই সাথে উভয় প্রসেস মিডিয়ার সাথে সামঞ্জস্যের জন্য সেগুলিকে সাবধানে নির্বাচন করতে হবে, কারণ উভয় পোর্ট বিভিন্ন অবস্থায় বিভিন্ন তরল বা একই তরলের সংস্পর্শে আসতে পারে।

ডিজিটাল এবং ইলেকট্রনিক প্রেসার গেজ

ডিজিটাল চাপ পরিমাপক একটি ইলেকট্রনিক চাপ ট্রান্সডুসার ব্যবহার করে - সাধারণত একটি পাইজোইলেক্ট্রিক, ক্যাপাসিটিভ বা স্ট্রেন গেজ সেন্সিং উপাদান - চাপকে বৈদ্যুতিক সংকেতে রূপান্তর করতে, যা তারপরে প্রক্রিয়া করা হয় এবং একটি LCD বা LED স্ক্রিনে সংখ্যাসূচক রিডিং হিসাবে প্রদর্শিত হয়। যান্ত্রিক গেজগুলির বিপরীতে, ডিজিটাল যন্ত্রগুলি উচ্চ নির্ভুলতা, ডেটা লগিং ক্ষমতা, কনফিগারযোগ্য অ্যালার্ম আউটপুট, পরিমাপের নির্বাচনযোগ্য একক এবং এনালগ বা ডিজিটাল যোগাযোগ প্রোটোকল যেমন 4-20 mA, HART, বা Modbus.

ডিজিটাল গেজগুলি আধুনিক শিল্প সুবিধাগুলিতে ক্রমবর্ধমানভাবে নির্দিষ্ট করা হচ্ছে যেখানে প্রক্রিয়া ডেটা SCADA বা বিতরণ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় একীভূত করা প্রয়োজন। এগুলি ক্রমাঙ্কন এবং পরীক্ষার অ্যাপ্লিকেশনগুলিতেও মূল্যবান যেখানে একটি যান্ত্রিক গেজের রেজোলিউশন এবং নির্ভুলতা অপর্যাপ্ত। প্রাথমিক অসুবিধাগুলি হল ব্যাটারি শক্তি বা বাহ্যিক সরবরাহের উপর তাদের নির্ভরতা, ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হস্তক্ষেপের সম্ভাব্য দুর্বলতা এবং যান্ত্রিক বিকল্পগুলির তুলনায় তাদের উচ্চতর প্রাথমিক খরচ। নিরাপত্তা-সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, একটি যান্ত্রিক ব্যাকআপ গেজ প্রায়ই একটি ডিজিটাল যন্ত্রের পাশাপাশি ইনস্টল করা হয় যাতে পাওয়ার ব্যর্থতার ক্ষেত্রে একটি ব্যর্থ নিরাপদ ভিজ্যুয়াল ইঙ্গিত প্রদান করা হয়।

প্রেসার গেজের প্রধান প্রকারের তুলনা করা

সঠিক গেজ টাইপ নির্বাচন করা শুরু হয় যন্ত্রের ডিজাইনের বৈশিষ্ট্যের সাথে অ্যাপ্লিকেশনের নির্দিষ্ট চাহিদার সাথে মেলে। নীচের সারণীটি মূল নির্বাচনের মানদণ্ড জুড়ে প্রধান গেজ প্রকারের একটি ব্যবহারিক তুলনা প্রদান করে:

নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বিশেষজ্ঞ গেজ প্রকার

প্রধান বিভাগগুলির বাইরে, বেশ কয়েকটি বিশেষজ্ঞ গেজ ধরনের চাহিদা বা অস্বাভাবিক অপারেটিং অবস্থার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যেখানে স্ট্যান্ডার্ড যন্ত্রগুলি ব্যর্থ হবে বা অপর্যাপ্তভাবে সঞ্চালন করবে।

উচ্চ-বিশুদ্ধতা এবং স্যানিটারি গেজ

ফার্মাসিউটিক্যাল, বায়োটেকনোলজি, এবং ফুড প্রসেসিং পরিবেশে, স্ট্যান্ডার্ড গেজ ডিজাইনগুলি অগ্রহণযোগ্য কারণ এতে ফাটল, মৃত পা এবং অ-স্বাস্থ্যকর উপাদান রয়েছে যা ব্যাকটেরিয়াকে আশ্রয় করে এবং কার্যকর পরিচ্ছন্নতা প্রতিরোধ করে। স্যানিটারি প্রেসার গেজগুলি ফ্লাশ ডায়াফ্রামের মুখ, পালিশ করা অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠ এবং 3-A বা EHEDG স্বাস্থ্যকর মান মেনে চলা সংযোগগুলির সাথে ডিজাইন করা হয়েছে। সমস্ত ভেজা অংশগুলি 316L স্টেইনলেস স্টীল থেকে তৈরি করা হয় সংজ্ঞায়িত পৃষ্ঠের রুক্ষতা মান, সাধারণত Ra ≤ 0.8 µm, সিআইপি (ক্লিন-ইন-প্লেস) এবং এসআইপি (স্টেরিলাইজ-ইন-প্লেস) পদ্ধতির অধীনে সম্পূর্ণ পরিষ্কারযোগ্যতা নিশ্চিত করতে।

উচ্চ-চাপ এবং অতি-উচ্চ-চাপ পরিমাপক

হাইড্রোলিক টেস্টিং, ওয়াটারজেট কাটিং, উচ্চ-চাপ রাসায়নিক চুল্লী এবং গ্যাস কম্প্রেশন সিস্টেমের মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য 1,000 বার বা তার বেশি চাপের জন্য রেট করা গেজের প্রয়োজন হয়। এই যন্ত্রগুলি হেলিকাল বোর্ডন টিউবগুলি ব্যবহার করে - একটি শক্তভাবে কুণ্ডলীকৃত স্প্রিং-টিউব কনফিগারেশন যা উচ্চ পরিসরে অধিক নির্ভুলতার জন্য একাধিক বাঁক প্রদান করে - ভারী-শুল্ক স্টেইনলেস স্টিল কেস এবং বিশেষ উচ্চ-চাপ প্রক্রিয়া সংযোগ যেমন শঙ্কু-এবং-সকেট বা মাঝারি-চাপের ফিটিংগুলির সাথে মিলিত। টিউব ফেটে যাওয়ার ক্ষেত্রে অপারেটরদের রক্ষা করার জন্য উচ্চ-চাপ গেজ ইনস্টলেশনগুলিতে ব্লোআউট ব্যাক প্যানেল সহ সুরক্ষা প্যাটার্নগুলি বাধ্যতামূলক৷

পরীক্ষা এবং ক্রমাঙ্কন পরিমাপক

টেস্ট গেজ হল নির্ভুল যন্ত্র যার যথার্থতা ক্লাস 0.25% বা আরও ভাল, যা ইনস্টল করা প্রক্রিয়া গেজের রিডিং যাচাই করতে, যন্ত্রাংশ ক্রমাঙ্কন করতে এবং চাপ সিস্টেমে গ্রহণযোগ্যতা পরীক্ষা করতে ব্যবহৃত হয়। তারা বড় ডায়ালের ব্যাস - সাধারণত 150 মিমি বা 250 মিমি - সূক্ষ্ম পয়েন্টার ইন্টারপোলেশন, প্যারালাক্স রিডিং ত্রুটি দূর করার জন্য মিরর-ব্যান্ডেড ডায়াল এবং সামঞ্জস্যযোগ্য পয়েন্টার মেকানিজমের সুবিধা দেয়। পরীক্ষার গেজগুলি ব্যবহার না করার সময় সুরক্ষামূলক ক্ষেত্রে সাবধানে সংরক্ষণ করা উচিত এবং তাদের বর্ণিত নির্ভুলতা বজায় রাখার জন্য সনাক্তযোগ্য মানগুলির বিরুদ্ধে নিয়মিত বিরতিতে পুনঃক্রমিক করা উচিত।

সঠিক চাপ পরিমাপক নির্বাচন করার সময় মূল বিষয়গুলি

উপলব্ধ বিভিন্ন ধরণের থেকে সঠিক চাপ পরিমাপক নির্বাচন করার জন্য বেশ কয়েকটি আন্তঃনির্ভর কারণের মূল্যায়ন করা প্রয়োজন। এই সিদ্ধান্তে তাড়াহুড়ো করার ফলে প্রায়শই অকাল যন্ত্রের ব্যর্থতা, ভুল রিডিং বা নিরাপত্তার ঝুঁকি দেখা দেয়। নিম্নলিখিত চেকলিস্ট সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ নির্বাচনের মানদণ্ড কভার করে:

• চাপ পরিসীমা: সিস্টেমের স্বাভাবিক অপারেটিং চাপ গেজের পূর্ণ-স্কেল পরিসরের 25% এবং 75% এর মধ্যে হওয়া উচিত। স্কেলের শীর্ষে ধারাবাহিকভাবে কাজ করা সেন্সিং উপাদানের ক্লান্তিকে ত্বরান্বিত করে, যখন একটি পরিসর যেটি খুব প্রশস্ত হয় তা স্বাভাবিক অপারেটিং পরিস্থিতিতে পাঠযোগ্যতা এবং নির্ভুলতা হ্রাস করে।
• মিডিয়া সামঞ্জস্যতা: সমস্ত ভেজা উপকরণ — টিউব, সকেট এবং যে কোনও অভ্যন্তরীণ উপাদান — অবশ্যই প্রক্রিয়াজাত তরল বা গ্যাসের সাথে রাসায়নিকভাবে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে। একটি রাসায়নিক প্রতিরোধের চার্টের সাথে পরামর্শ করুন এবং ক্ষয়-সম্পর্কিত ব্যর্থতা প্রতিরোধ করতে প্রতিটি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সঠিক উপাদান গ্রেড নির্দিষ্ট করুন।
• প্রক্রিয়া তাপমাত্রা: উন্নত প্রক্রিয়া তাপমাত্রা গেজের নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে এবং সেন্সিং উপাদানের ক্ষতি করতে পারে। 60 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে মিডিয়ার জন্য, একটি সাইফন টিউব (বাষ্পের জন্য), শীতল উপাদান, বা দূরবর্তী ডায়াফ্রাম সিল সমাবেশ ব্যবহার করা উচিত তাপ এক্সপোজার থেকে গেজ বডিকে রক্ষা করার জন্য।
• কম্পন এবং স্পন্দন: পাম্প, কম্প্রেসার, বা উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি চাপের ওঠানামা সহ সিস্টেমগুলির জন্য তরল-ভরা গেজ বা দ্রুত চক্রীয় লোডিং থেকে আন্দোলনকে রক্ষা করার জন্য গেজ ইনলেট সংযোগে একটি স্নাবার (পালসেশন ড্যাম্পার) ইনস্টল করা প্রয়োজন।
• পরিবেশ সুরক্ষা রেটিং: বাইরে বা ভিজা, ধুলোবালি বা রাসায়নিকভাবে আক্রমনাত্মক পরিবেশে ইনস্টল করা গেজগুলির একটি উপযুক্ত আইপি (ইনগ্রেস সুরক্ষা) রেটিং থাকা উচিত। ক্ষেত্রের মধ্যে আর্দ্রতা এবং দূষক প্রবেশ রোধ করার জন্য বাইরের ইনস্টলেশনের জন্য সাধারণত IP65 বা উচ্চতর প্রয়োজন হয়।
• নির্ভুলতা শ্রেণী: প্রয়োজনীয় নির্ভুলতা শ্রেণী পরিমাপের সমালোচনার উপর নির্ভর করে। সাধারণ শিল্প পর্যবেক্ষণের জন্য সাধারণত যথার্থতা ক্লাস 1.6% বা 2.5% প্রয়োজন, যখন প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ক্লাস 1.0% বা আরও ভাল প্রয়োজন হতে পারে। নিরাপত্তা-সমালোচনা এবং ক্রমাঙ্কন অ্যাপ্লিকেশন ক্লাস 0.25% থেকে 0.6% নির্ভুল যন্ত্রের দাবি করে।

ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের অনুশীলন যা গেজ কর্মক্ষমতা রক্ষা করে

এমনকি সর্বোত্তম-নির্দিষ্ট চাপ পরিমাপক ভুলভাবে ইনস্টল করা হলে বা পরিষেবাতে অবহেলা করা হলে অকাল-কার্যকর হবে বা ব্যর্থ হবে। গেজটি সর্বদা একটি খাড়া উল্লম্ব অবস্থানে মাউন্ট করা উচিত যেখানে সম্ভব, কারণ কাত বা উল্টানো মাউন্টিং পয়েন্টারের ভারসাম্যকে প্রভাবিত করে এবং তরল-ভরা গেজগুলিতে, কেস থেকে তরল ফুটো হতে পারে। মিডিয়ার জন্য সঠিক থ্রেড সিলান্ট ব্যবহার করে প্রসেস কানেকশন তৈরি করা উচিত — PTFE টেপ ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় কিন্তু গেজ ইনলেটে টুকরোগুলো প্রবেশ করা রোধ করতে প্রথম থ্রেডে প্রয়োগ করা উচিত নয়। প্রক্রিয়া লাইন এবং গেজের মধ্যে ইনস্টল করা একটি ম্যানুয়াল আইসোলেটিং ভালভ সিস্টেমের অপারেশনে বাধা না দিয়ে প্রতিস্থাপন বা ক্রমাঙ্কনের জন্য গেজকে বিচ্ছিন্ন করার অনুমতি দেয়।

ইনস্টল করা গেজগুলির নিয়মিত পরিদর্শন পয়েন্টার ড্রিফ্ট, ফাটল ডায়াল, কেস লিকেজ এবং প্রক্রিয়া সংযোগের ক্ষয় পরীক্ষা করা উচিত। একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ অফসেট ত্রুটি দেখানো গেজগুলি পুনরায় ক্যালিব্রেট করা বা প্রতিস্থাপন করা উচিত। নিরাপত্তা-সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, একটি আনুষ্ঠানিক গেজ ক্রমাঙ্কন এবং প্রতিস্থাপনের সময়সূচী - সাধারণত বার্ষিক ভিত্তিতে বা ঝুঁকি মূল্যায়ন দ্বারা সংজ্ঞায়িত - নথিভুক্ত করা উচিত এবং কঠোরভাবে মেনে চলা উচিত। উপলব্ধ বিভিন্ন ধরণের গেজগুলি বোঝা এবং শব্দ নির্বাচন, ইনস্টলেশন, এবং রক্ষণাবেক্ষণ অনুশীলনগুলি প্রয়োগ করা নিশ্চিত করে যে চাপ পরিমাপ যে কোনও চাপযুক্ত সিস্টেমের সারা জীবন ধরে সঠিক, নির্ভরযোগ্য এবং নিরাপদ থাকে৷