কিভাবে সঠিকভাবে চাপ পরিমাপক তার নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে ক্রমাঙ্কন?

একটি চাপ পরিমাপক নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য সঠিকভাবে ক্যালিব্রেট করার জন্য নিম্নলিখিত সাধারণ পদক্ষেপগুলি রয়েছে:

প্রস্তুতিমূলক কাজ
· আদর্শ যন্ত্র নির্বাচন: ক্রমাঙ্কিত করার জন্য চাপের পরিমাপক পরিসীমা এবং নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে, একটি মানক চাপ পরিমাপক বা চাপ ক্যালিব্রেটর নির্বাচন করুন যার নির্ভুলতা স্তর কমপক্ষে এক গ্রেড ক্রমাঙ্কিত করা হবে তার চেয়ে বেশি।
· যন্ত্রগুলি পরীক্ষা করুন: নিশ্চিত করুন যে স্ট্যান্ডার্ড যন্ত্র এবং পরীক্ষার অধীনে চাপ পরিমাপকটি তাদের চেহারার কোনও ক্ষতি থেকে মুক্ত, সংযোগকারী অংশগুলি ভাল অবস্থায় রয়েছে এবং পয়েন্টারটি অবাধে ঘুরতে পারে।
পরিবেশের প্রস্তুতি: ক্রমাঙ্কন এমন একটি ঘরে করা উচিত যেখানে পরিবেশগত অবস্থা যেমন তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। সাধারণ তাপমাত্রা 20℃ ± 5℃ এর মধ্যে হওয়া উচিত এবং আর্দ্রতা 40% এবং 60% এর মধ্যে হওয়া উচিত।

ক্রমাঙ্কন পদক্ষেপ

1. ইনস্টলেশন সংযোগ: সংযোগ করুন চাপ পরিমাপক ক্রমাঙ্কিত করা এবং চাপের নালী বা সংযোগকারীর মাধ্যমে আদর্শ যন্ত্রটি সঠিকভাবে, একটি টাইট এবং লিক-মুক্ত সংযোগ নিশ্চিত করে।
2. প্রিহিটিং: প্রেসার গেজ এবং স্ট্যান্ডার্ড যন্ত্রের উপর শক্তি দিন এবং যন্ত্রগুলি একটি স্থিতিশীল কাজের অবস্থায় পৌঁছেছে তা নিশ্চিত করার জন্য তাদের একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য, সাধারণত 15 থেকে 30 মিনিটের জন্য গরম হতে দিন।
3. জিরো পয়েন্ট ক্রমাঙ্কন: যখন কোনও চাপ প্রয়োগ করা হয় না, তখন পরীক্ষা করুন যে চাপ পরিমাপকটি ক্রমাঙ্কিত হচ্ছে তার পয়েন্টারটি শূন্য অবস্থানে আছে কিনা। যদি কোন বিচ্যুতি থাকে, তাহলে শূন্য অবস্থানের সমন্বয় স্ক্রু সামঞ্জস্য করতে উত্সর্গীকৃত সরঞ্জামটি ব্যবহার করুন যাতে পয়েন্টারটি শূন্য চিহ্নে সঠিকভাবে নির্দেশ করে।
4. পরিসীমা ক্রমাঙ্কন: ক্রমাঙ্কিত করার জন্য চাপ পরিমাপক এবং চাপের উৎস ব্যবহার করে মানক যন্ত্রে ধীরে ধীরে চাপ প্রয়োগ করুন। চাপ পরিমাপের পরিসরের 20%, 40%, 60%, 80% এবং 100% অনুরূপ কয়েকটি পয়েন্টে ক্যালিব্রেট করুন। প্রতিটি ক্রমাঙ্কন বিন্দুতে, একবার চাপ স্থিতিশীল হয়ে গেলে, স্ট্যান্ডার্ড যন্ত্রের চাপের মান এবং ক্রমাঙ্কিত চাপ গেজের ইঙ্গিত মান রেকর্ড করুন।
5. ত্রুটি গণনা এবং সমন্বয়: প্রতিটি ক্রমাঙ্কন পয়েন্টের জন্য ত্রুটি গণনা করুন। যদি ত্রুটিটি অনুমোদিত পরিসীমা অতিক্রম করে, তাহলে ক্রমাঙ্কিত চাপ পরিমাপক সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন। বোর্ডন টিউব প্রেসার গেজের জন্য, মেকানিজমের ঘূর্ণন অনুপাত সামঞ্জস্য করে ফাইন-টিউনিং অর্জন করা যেতে পারে; ডিজিটাল চাপ গেজের জন্য, সংশ্লিষ্ট পরামিতি সেটিংস নির্দেশাবলী অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
6. রিটার্ন ত্রুটি ক্রমাঙ্কন: রেঞ্জ ক্রমাঙ্কন সম্পূর্ণ করার পরে, ধীরে ধীরে চাপ কমিয়ে দিন এবং 4 এবং 5 ধাপগুলি পুনরাবৃত্তি করুন। রিটার্ন ত্রুটি পরীক্ষা করুন, যা একই ক্রমাঙ্কন বিন্দুতে ক্রমবর্ধমান এবং পতন প্রক্রিয়ার সময় ইঙ্গিত মানের পার্থক্য। এটি চাপ গেজের নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা মেনে চলতে হবে।
7. ক্রমাঙ্কন রেকর্ড: ক্রমাঙ্কন প্রক্রিয়ার সময় প্রাপ্ত সমস্ত ডেটা রেকর্ড করুন, যার মধ্যে ক্রমাঙ্কন পয়েন্ট, স্ট্যান্ডার্ড মান, ক্রমাঙ্কিত বস্তুর পরিমাপ করা মান এবং ত্রুটিগুলি ইত্যাদি। এটি ভবিষ্যতের প্রশ্নগুলি এবং ট্রেসেবিলিটি সহজতর করবে।

ক্রমাঙ্কিত প্রক্রিয়াকরণ
চিহ্নিতকরণ এবং সার্টিফিকেট: যে চাপ পরিমাপকগুলি ক্রমাঙ্কন পাস করেছে তাদের একটি ক্রমাঙ্কন শংসাপত্রের সাথে লেবেল করা উচিত, যা ক্রমাঙ্কনের তারিখ, বৈধতা সময়কাল, ইত্যাদি নির্দেশ করে৷ একই সময়ে, একটি ক্রমাঙ্কন শংসাপত্র জারি করা উচিত যাতে প্রমাণ করা যায় যে চাপ পরিমাপক নির্দিষ্ট অবস্থার অধীনে ক্যালিব্রেট করা হয়েছে এবং সংশ্লিষ্ট নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে৷
· অসঙ্গতিপূর্ণ চিকিত্সা: ক্রমাঙ্কন ব্যর্থ হওয়া চাপ পরিমাপকগুলির জন্য, উত্পাদন বা পরীক্ষার প্রক্রিয়াগুলিতে তাদের অনুপযুক্ত ব্যবহার রোধ করার জন্য তাদের স্পষ্টভাবে চিহ্নিত এবং বিচ্ছিন্ন করা উচিত। নির্দিষ্ট পরিস্থিতির উপর নির্ভর করে, তারা মেরামত বা প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে, ইত্যাদি।

এটি লক্ষ করা উচিত যে চাপ পরিমাপকগুলির ক্রমাঙ্কন প্রতিটি দেশের প্রাসঙ্গিক মান এবং প্রবিধান অনুসারে করা উচিত। ক্রমাঙ্কন কর্মীদের অবশ্যই প্রয়োজনীয় যোগ্যতা এবং দক্ষতা থাকতে হবে। তদুপরি, চাপ পরিমাপকগুলি সর্বদা ভাল নির্ভুলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা বজায় রাখার জন্য নিয়মিতভাবে ক্রমাঙ্কিত করা উচিত।