একটি তরল প্রবাহ মিটার কি? লিকুইড ফ্লো মিটার জানতে সম্পূর্ণ গাইড

একটি তরল প্রবাহ মিটার কি?

ক তরল প্রবাহ মিটার পাইপ, চ্যানেল বা সিস্টেমের মধ্য দিয়ে চলমান তরলের ভলিউমেট্রিক বা ভর প্রবাহ হার পরিমাপ করতে ব্যবহৃত একটি যন্ত্র। এটি পরিমাপ করে যে কতটা তরল সময়ের প্রতি একক একটি নির্দিষ্ট বিন্দু অতিক্রম করে — লিটার প্রতি মিনিট (L/মিনিট), গ্যালন প্রতি ঘন্টা (GPH), বা ভলিউম্যাট্রিক প্রবাহের জন্য প্রতি ঘন্টায় (m³/h), বা ভর প্রবাহের জন্য কিলোগ্রাম প্রতি সেকেন্ড (kg/s) এর মতো ইউনিটে প্রকাশ করা হয়। এই যন্ত্রগুলি তরল মিডিয়া পরিচালনা করে এমন কার্যত প্রতিটি শিল্পে নিয়ন্ত্রণ, বিলিং, সুরক্ষা সম্মতি এবং সিস্টেম দক্ষতা প্রক্রিয়া করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

তরলগুলির জন্য ফ্লো মিটারগুলি একটি একক ডিভাইসের প্রকার নয় বরং মৌলিকভাবে ভিন্ন পরিমাপের নীতিগুলির উপর ভিত্তি করে যন্ত্রগুলির একটি সম্পূর্ণ পরিবার। সঠিক পছন্দ নির্ভর করে নির্দিষ্ট তরল পরিমাপ করা হচ্ছে, প্রয়োজনীয় নির্ভুলতা, পাইপের আকার, প্রবাহের পরিসর, অপারেটিং চাপ এবং তাপমাত্রা এবং আবেদনটি হেফাজত স্থানান্তর নির্ভুলতা বা সহজ প্রক্রিয়া ইঙ্গিত দাবি করে কিনা। প্রতিটি প্রযুক্তি কীভাবে কাজ করে তা বোঝা একটি সুপরিচিত নির্বাচন করার ভিত্তি।

কিভাবে একটি তরল প্রবাহ মিটার কাজ করে?

অপারেটিং নীতিটি মিটারের প্রকারভেদে উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয়, কিন্তু সমস্ত তরল প্রবাহ মিটার শেষ পর্যন্ত প্রবাহিত তরলের একটি ভৌত ​​বৈশিষ্ট্যকে রূপান্তর করে — বেগ, চাপের পার্থক্য, ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ইন্ডাকশন, কম্পন ফ্রিকোয়েন্সি, বা অতিস্বনক ট্রানজিট সময় — একটি পরিমাপযোগ্য সংকেতে যা তারপরে প্রবাহ হার রিডিং-এ অনুবাদ করা হয়। আউটপুটটি সাধারণত একটি এনালগ সংকেত (4-20 mA), আয়তনের সমানুপাতিক একটি পালস আউটপুট, বা HART, Modbus, বা PROFIBUS-এর মতো প্রোটোকলের মাধ্যমে একটি ডিজিটাল যোগাযোগ সংকেত যা একটি PLC, DCS বা স্বতন্ত্র প্রদর্শন দ্বারা পড়তে পারে।

ভলিউমেট্রিক এবং ভর প্রবাহ পরিমাপের মধ্যে পার্থক্য একটি গুরুত্বপূর্ণ। ভলিউমেট্রিক ফ্লো মিটার প্রতি ইউনিট সময়ের মধ্য দিয়ে যাওয়া তরলের আয়তন পরিমাপ করে, যার মানে তাদের রিডিং তাপমাত্রা এবং চাপের পরিবর্তন দ্বারা প্রভাবিত হয় যা তরলের ঘনত্বকে পরিবর্তন করে। ভর প্রবাহ মিটারগুলি ঘনত্বের বৈচিত্র নির্বিশেষে প্রকৃত ভর প্রবাহ পরিমাপ করে, যেখানে সুনির্দিষ্ট রাসায়নিক ডোজ, হেফাজত স্থানান্তর, বা শক্তির ভারসাম্য গণনার প্রয়োজন হয় এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য এগুলিকে আরও নির্ভুল করে তোলে।

তরল জন্য ফ্লো মিটার প্রধান ধরনের

প্রতিটি ফ্লো মিটার প্রযুক্তির নির্দিষ্ট শক্তি, সীমাবদ্ধতা এবং আদর্শ প্রয়োগের শর্ত রয়েছে। নিম্নলিখিত শিল্প এবং বাণিজ্যিক তরল পরিমাপ সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত ধরনের কভার.

ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফ্লো মিটার (ম্যাগমিটার)

ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফ্লো মিটার ফ্যারাডে এর ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ইন্ডাকশনের নিয়মে কাজ করে। একটি পরিবাহী তরল মিটার বডির চারপাশে কয়েল দ্বারা উত্পন্ন একটি চৌম্বক ক্ষেত্রের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হওয়ার সাথে সাথে এটি তার বেগের সমানুপাতিক একটি ভোল্টেজ প্ররোচিত করে। সেই ভোল্টেজটি পাইপের দেয়ালে লাগানো ইলেক্ট্রোড দ্বারা পরিমাপ করা হয় এবং একটি প্রবাহ হারে রূপান্তরিত হয়। ম্যাগমিটারের কোনো চলমান অংশ থাকে না, কোনো চাপ কমে না এবং সান্দ্রতা, ঘনত্ব বা তাপমাত্রার পরিবর্তন দ্বারা প্রভাবিত হয় না। ±0.2% থেকে ±0.5% রিডিং এর সাধারণ নির্ভুলতা সহ তারা উপলব্ধ সবচেয়ে নির্ভুল এবং নির্ভরযোগ্য ফ্লো মিটারগুলির মধ্যে একটি। গুরুত্বপূর্ণ সীমাবদ্ধতা হল যে তাদের তরলকে বৈদ্যুতিকভাবে পরিবাহী হতে হবে — একটি ন্যূনতম পরিবাহিতা প্রায় 5 µS/cm — যা হাইড্রোকার্বন, বিশুদ্ধ জল এবং বেশিরভাগ অ-জলীয় দ্রাবকের জন্য অনুপযুক্ত করে তোলে।

অতিস্বনক ফ্লো মিটার

অতিস্বনক ফ্লো মিটার প্রবাহ পরিমাপ করতে পাইপ জুড়ে প্রেরিত উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি শব্দ তরঙ্গ ব্যবহার করে। ট্রানজিট-টাইম মডেলগুলিতে - পরিষ্কার তরলগুলির জন্য সবচেয়ে সাধারণ প্রকার - মিটার একটি অতিস্বনক পালসের বিপরীতে প্রবাহের সাথে ভ্রমণ করতে যে সময় নেয় তার তুলনা করে। ট্রানজিট সময়ের পার্থক্য সরাসরি প্রবাহ বেগের সমানুপাতিক। ডপলার আল্ট্রাসোনিক মিটার পরিবর্তে তরলে কণা বা বুদবুদ থেকে প্রতিফলিত শব্দের ফ্রিকোয়েন্সি স্থানান্তর পরিমাপ করে, এগুলিকে স্লারি এবং বায়ুযুক্ত তরলগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে। ক্ল্যাম্প-অন আল্ট্রাসনিক মিটারের একটি প্রধান ব্যবহারিক সুবিধা হল যে তারা কোনও কাটা, ঢালাই বা প্রক্রিয়া বন্ধ ছাড়াই বিদ্যমান পাইপের বাইরের সাথে সংযুক্ত করে, যা রেট্রোফিট এবং অস্থায়ী প্রবাহ পরিমাপ প্রচারের জন্য আদর্শ করে তোলে।

কোরিওলিস ফ্লো মিটার

কোরিওলিস মিটার সরাসরি ভর প্রবাহ পরিমাপ করে এক বা দুটি কম্পনশীল টিউবের মধ্য দিয়ে তরল প্রবাহিত করে। প্রবাহিত ভর দ্বারা উত্পন্ন কোরিওলিস বল টিউবগুলিকে ভর প্রবাহের হারের অনুপাতে মোচড় দেয়। এই নীতিটি তরলের শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলির থেকে সম্পূর্ণ স্বাধীন — সান্দ্রতা, ঘনত্ব, তাপমাত্রা এবং চাপ পরিমাপের উপর কোন প্রভাব ফেলে না। কোরিওলিস মিটার যেকোনো ফ্লো মিটার প্রযুক্তির সর্বোচ্চ নির্ভুলতা অর্জন করে, সাধারণত ±0.1% থেকে ±0.2% রিডিং, এবং একই সাথে একটি একক যন্ত্রে ভর প্রবাহ, ঘনত্ব, তাপমাত্রা এবং গণনাকৃত ভলিউমেট্রিক প্রবাহ প্রদান করে। তাদের অসুবিধাগুলি হল উচ্চ মূলধন খরচ এবং বহিরাগত পাইপলাইন কম্পনের প্রতি সংবেদনশীলতা, যা সঠিকভাবে বিচ্ছিন্ন না হলে পরিমাপের ত্রুটিগুলি প্রবর্তন করতে পারে।

টারবাইন ফ্লো মিটার

টারবাইন ফ্লো মিটারগুলিতে প্রবাহ পথের ভিতরে একটি শ্যাফ্টে মাউন্ট করা একটি মাল্টি-ব্লেড রটার থাকে। তরল প্রবাহিত হওয়ার সাথে সাথে এটি প্রবাহের বেগের সমানুপাতিক গতিতে রটারকে ঘুরিয়ে দেয়। একটি চৌম্বক পিকআপ বা অপটিক্যাল সেন্সর প্রতি ইউনিট সময় ব্লেড পাস গণনা করে এবং এটি একটি প্রবাহ হারে রূপান্তর করে। টারবাইন মিটার সঠিক (সাধারণত ±0.5% থেকে ±1%), তুলনামূলকভাবে কমপ্যাক্ট এবং পরিষ্কার করার জন্য উপযুক্ত, কম সান্দ্রতা তরল যেমন জল, হালকা জ্বালানি এবং দ্রাবক। তাদের চলমান অংশগুলি তাদের পরিধান এবং কণা দূষণ থেকে ক্ষতির জন্য সংবেদনশীল করে তোলে এবং পরিমাপের উপাদানের আগে সম্পূর্ণরূপে উন্নত প্রবাহ প্রোফাইল নিশ্চিত করার জন্য তাদের আপস্ট্রিম সোজা পাইপ রানের প্রয়োজন হয়।

ওভাল গিয়ার এবং ইতিবাচক স্থানচ্যুতি মিটার

ইতিবাচক স্থানচ্যুতি (PD) মিটার তরল দিয়ে যাওয়ার সময় বারবার ফিক্সড-ভলিউম চেম্বারগুলি পূরণ এবং খালি করে প্রবাহ পরিমাপ করে। ওভাল গিয়ার মিটার দুটি মেশিং ওভাল রোটার ব্যবহার করে যা প্রতি বিপ্লবে তরলের সুনির্দিষ্ট পরিমাণ আটকে রাখে। যেহেতু তারা ফ্লো প্রোফাইল বা আপস্ট্রিম অবস্থা নির্বিশেষে প্রকৃত স্থানচ্যুত ভলিউম পরিমাপ করে, পিডি মিটারগুলি সান্দ্র তরল — লুব্রিকেটিং তেল, সিরাপ, রজন এবং আঠালো — যেখানে বেগ-ভিত্তিক মিটারগুলি সঠিকতা হারায় তার সাথে ব্যতিক্রমীভাবে ভাল কাজ করে। তাদের কোন সোজা পাইপ চালানোর প্রয়োজন হয় না এবং সাধারণত উচ্চ-মূল্যের সান্দ্র পণ্যের হেফাজত স্থানান্তরের জন্য ব্যবহৃত হয়। তাদের সীমাবদ্ধতা হল তরলের কণাগুলির প্রতি সংবেদনশীলতা, যা ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলিকে জ্যাম করতে পারে।

ঘূর্ণি প্রবাহ মিটার

ঘূর্ণি মিটারগুলি ভন কারমান প্রভাবকে কাজে লাগায়: যখন একটি ব্লাফ বডি (শেডার বার) একটি প্রবাহ প্রবাহে স্থাপন করা হয়, তখন এটি প্রবাহ বেগের সমানুপাতিক ফ্রিকোয়েন্সিতে নিচের দিকে বিকল্প ঘূর্ণি তৈরি করে। একটি সেন্সর এই ঘূর্ণি শেডিং ফ্রিকোয়েন্সি সনাক্ত করে এবং তাদের একটি প্রবাহ সংকেতে রূপান্তর করে। ঘূর্ণি মিটার শক্তিশালী, কোন চলমান অংশ নেই, এবং প্রক্রিয়া তাপমাত্রা এবং চাপের একটি বিস্তৃত পরিসীমা পরিচালনা করে। এগুলি বাষ্প প্রবাহ পরিমাপের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং পরিষ্কার তরল অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্যও কার্যকর। তাদের ন্যূনতম প্রবাহ থ্রেশহোল্ড কিছু অন্যান্য প্রযুক্তির চেয়ে বেশি, যা তাদের খুব কম প্রবাহ হারের জন্য কম উপযুক্ত করে তোলে।

কমন লিকুইড ফ্লো মিটার প্রযুক্তির তুলনা

একটি ফ্লো মিটার নির্বাচন করার সময় মূল্যায়ন করার জন্য মূল স্পেসিফিকেশন

অপারেটিং নীতির বাইরে, সঠিক, নির্ভরযোগ্য, এবং নিরাপদ দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন নিশ্চিত করতে মিটার এবং অ্যাপ্লিকেশনের মধ্যে বেশ কিছু প্রযুক্তিগত পরামিতি অবশ্যই মিলতে হবে। নির্বাচন প্রক্রিয়ার সময় এইগুলির যে কোনওটিকে উপেক্ষা করা ব্যয়বহুল রেট্রোফিট এবং ক্ষেত্রের পরিমাপ ত্রুটির একটি সাধারণ উত্স।

• প্রবাহ পরিসীমা এবং টার্নডাউন অনুপাত: টার্নডাউন অনুপাত সর্বাধিক থেকে সর্বনিম্ন পরিমাপযোগ্য প্রবাহের ব্যাপ্তি বর্ণনা করে যার উপর মিটার তার বর্ণিত নির্ভুলতা বজায় রাখে। একটি 10:1 টার্নডাউন অনুপাত মানে 100 এল/মিনিট রেটিং করা একটি মিটার সঠিকভাবে 10 এল/মিনিট পর্যন্ত পরিমাপ করবে। উচ্চ পরিবর্তনশীল প্রবাহ হারের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য প্রশস্ত টার্নডাউন অনুপাত সহ মিটারের প্রয়োজন হয় — কোরিওলিস এবং ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক মিটার সাধারণত 100:1 বা আরও ভাল অফার করে, যখন টারবাইন মিটার শুধুমাত্র 10:1 অফার করতে পারে।
• প্রক্রিয়া তরল বৈশিষ্ট্য: সান্দ্রতা, পরিবাহিতা, কঠিন পদার্থ বা গ্যাসের বুদবুদের উপস্থিতি, রাসায়নিক ক্ষয়কারীতা এবং তরলটি খাদ্য-গ্রেড, ফার্মাসিউটিক্যাল বা বিপজ্জনক কিনা সবই সামঞ্জস্যপূর্ণ মিটার প্রযুক্তি এবং ভেজা উপাদান পছন্দকে বাধা দেয়। সর্বদা নিশ্চিত করুন যে মিটারের ভেজা উপকরণগুলি — বডি, লাইনার, ইলেক্ট্রোড এবং সিল — প্রক্রিয়া তরলের সাথে রাসায়নিকভাবে সামঞ্জস্যপূর্ণ।
• অপারেটিং চাপ এবং তাপমাত্রা: প্রতিটি মিটারে একটি রেটিংকৃত সর্বোচ্চ প্রক্রিয়া চাপ (সাধারণত বার বা PSI তে প্রকাশ করা হয়) এবং একটি তাপমাত্রা পরিসীমা রয়েছে। উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশন যেমন গরম জলের ব্যবস্থা বা স্টিম কনডেনসেট লুপগুলির জন্য উপযুক্ত চাপ শ্রেণির রেটিং সহ মিটার এবং PTFE বা ভিটনের মতো উচ্চ-তাপমাত্রার সীল উপকরণ প্রয়োজন।
• পাইপ আকার এবং ইনস্টলেশন প্রয়োজনীয়তা: বেশিরভাগ ইনলাইন মিটার অবশ্যই পাইপের ব্যাসের সাথে মিলে যেতে হবে। অনেক বেগ-ভিত্তিক মিটারের জন্য একটি সম্পূর্ণ বিকশিত, অবিচ্ছিন্ন প্রবাহ প্রোফাইল নিশ্চিত করতে মিটারের উজানে এবং নিচের দিকে একটি নির্দিষ্ট সংখ্যক সোজা পাইপ ব্যাসের প্রয়োজন হয়। পর্যাপ্ত স্ট্রেইট রান অনুপলব্ধ হলে, একটি ফ্লো কন্ডিশনার বা একটি মিটার প্রযুক্তি যার স্ট্রেইট রানের প্রয়োজন হয় না — যেমন পিডি মিটার বা কোরিওলিস — প্রয়োজন হতে পারে।
• কccuracy class and application criticality: হেফাজত স্থানান্তর এবং বিলিং অ্যাপ্লিকেশন (জল ইউটিলিটি, জ্বালানী বিতরণ, রাসায়নিক ডোজ) সনাক্তযোগ্য ক্রমাঙ্কন শংসাপত্র সহ উচ্চ নির্ভুলতার ক্লাস প্রয়োজন। প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণ এবং সাধারণ ইঙ্গিত অ্যাপ্লিকেশন বৃহত্তর অনিশ্চয়তা সীমা সহ্য করতে পারে এবং কর্মক্ষম মান ত্যাগ না করে কম খরচের প্রযুক্তি ব্যবহার করতে পারে।
• আউটপুট এবং যোগাযোগের প্রয়োজনীয়তা: অ্যাপ্লিকেশনটির জন্য স্থানীয় ডিসপ্লে, একটি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় একটি 4-20 mA এনালগ আউটপুট, মোট করার জন্য পালস আউটপুট বা ডিজিটাল ফিল্ডবাস যোগাযোগের প্রয়োজন কিনা তা নির্ধারণ করুন। বেশিরভাগ আধুনিক শিল্প মিটার একযোগে একাধিক আউটপুট প্রকারকে সমর্থন করে, তবে এটি কেনার আগে সিস্টেম ইন্টিগ্রেশন প্রয়োজনীয়তার বিরুদ্ধে নিশ্চিত হওয়া আবশ্যক।

লিকুইড ফ্লো মিটার কোথায় ব্যবহার করা হয়?

তরলগুলির জন্য ফ্লো মিটারগুলি শিল্পের একটি বিশাল পরিসর জুড়ে মোতায়েন করা হয়, প্রতিটিরই স্বতন্ত্র কর্মক্ষমতা এবং সম্মতির প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। প্রতিটি প্রযুক্তি যেখানে সবচেয়ে বেশি প্রয়োগ করা হয় তা বোঝা নির্বাচনের সিদ্ধান্তের জন্য দরকারী প্রসঙ্গ প্রদান করে।

• জল এবং বর্জ্য জল চিকিত্সা: ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফ্লো মিটার হল ওয়াটার ইউটিলিটি অ্যাপ্লিকেশানগুলির জন্য প্রভাবশালী প্রযুক্তি, যা ইনটেক স্ক্রিনে কাঁচা প্রভাব পরিমাপ থেকে চিকিত্সা করা বর্জ্য নিষ্কাশন পর্যবেক্ষণ এবং বিলিং পর্যন্ত সবকিছু পরিচালনা করে। তাদের স্লারি পরিমাপ করার ক্ষমতা এবং তাদের শূন্য-চাপ-ড্রপ ডিজাইন তাদের বড়-ব্যাসের মাধ্যাকর্ষণ-ফেড সিস্টেমের জন্য আদর্শ করে তোলে।
• তেল এবং গ্যাস: অপরিশোধিত তেল, পরিশোধিত জ্বালানি এবং তরলীকৃত গ্যাসের হেফাজত স্থানান্তর সর্বোচ্চ নির্ভুলতা মিটারের দাবি করে। কোরিওলিস এবং টারবাইন মিটার এই সেক্টরের জন্য ব্যাপকভাবে নির্দিষ্ট করা হয়েছে। ইতিবাচক স্থানচ্যুতি মিটারগুলি জ্বালানী বিতরণ পয়েন্ট এবং ট্যাঙ্ক খামার স্থানান্তর অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে আদর্শ।
• খাদ্য এবং পানীয়: হাইজেনিক-ডিজাইন ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক এবং কোরিওলিস মিটার দুধ, জুস, বিয়ার, ভোজ্য তেল এবং সিরাপ পরিচালনা করে। সমস্ত ভেজা উপকরণ অবশ্যই খাদ্য যোগাযোগের নিয়মাবলী (FDA, EC 1935/2004) মেনে চলতে হবে এবং মিটার অবশ্যই CIP (ক্লিন-ইন-প্লেস) এবং SIP (স্টেরিলাইজ-ইন-প্লেস) পরিচ্ছন্নতার চক্রের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে।
• ফার্মাসিউটিক্যাল এবং বায়োটেক: কোরিওলিস মিটারগুলি সুনির্দিষ্ট সক্রিয় উপাদান ডোজ এবং ব্যাচ উত্পাদনের জন্য পছন্দ করা হয়। সমস্ত যোগাযোগের পৃষ্ঠগুলি অবশ্যই ইউএসপি, ইপি, বা ASME BPE মানগুলি পূরণ করতে হবে এবং 21 CFR পার্ট 11 অনুগত ক্রমাঙ্কন ডকুমেন্টেশনের মাধ্যমে সম্পূর্ণ ট্রেসেবিলিটি সাধারণত প্রয়োজন হয়৷
• রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ: এই সেক্টরে হ্যান্ডেল করা ক্ষয়কারী এবং আক্রমনাত্মক রাসায়নিকের বিস্তৃত বৈচিত্র্যের অর্থ হল উপাদান সামঞ্জস্য প্রাথমিক নির্বাচনের চালক। PTFE বা PFA লাইনার এবং Hastelloy ইলেক্ট্রোড সহ ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক মিটারগুলি অত্যন্ত ক্ষয়কারী অ্যাসিড এবং ক্ষারকে পরিচালনা করে, যখন অতিস্বনক ক্ল্যাম্প-অন মিটারগুলি অত্যন্ত আক্রমণাত্মক রাসায়নিকগুলির জন্য একটি অ-সংযোগ সমাধান প্রদান করে যেখানে যে কোনও ভেজা সেন্সর দ্রুত আক্রমণ করবে।
• HVAC এবং বিল্ডিং পরিষেবা: হিটিং এবং কুলিং সার্কিটে শক্তি মিটারিং তাপ শক্তি স্থানান্তরিত গণনা করতে তাপমাত্রা সেন্সরগুলির সাথে যুক্ত ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক বা অতিস্বনক মিটার ব্যবহার করে। এই সিস্টেমগুলি ভাড়াটে সাব-মিটারিং, চিলার প্ল্যান্টের দক্ষতা পর্যবেক্ষণ, এবং জেলা গরম করার জন্য ব্যবহৃত হয়।

ইনস্টলেশন, ক্রমাঙ্কন, এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা

এমনকি সবচেয়ে নির্ভুল ফ্লো মিটার যদি ভুলভাবে ইনস্টল করা হয়, এর ক্যালিব্রেটেড রেঞ্জের বাইরে ব্যবহার করা হয়, বা প্রস্তুতকারকের সময়সূচী অনুযায়ী রক্ষণাবেক্ষণ না করা হয় তাহলেও তার কার্যকারিতা কম হবে। বেশ কিছু ব্যবহারিক নীতি মিটারের ধরন জুড়ে সর্বজনীনভাবে প্রযোজ্য।

স্ট্রেইট পাইপ চালানোর প্রয়োজনীয়তা হল সবচেয়ে সাধারণভাবে উপেক্ষিত ইনস্টলেশন ফ্যাক্টরগুলির মধ্যে একটি। ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক, টারবাইন এবং ঘূর্ণি প্রকার সহ বেগ-ভিত্তিক মিটারগুলির পরিমাপ বিন্দুতে একটি সম্পূর্ণরূপে বিকশিত অশান্ত প্রবাহ প্রোফাইল প্রয়োজন। কনুই, ভালভ, রিডিউসার এবং পাম্পের মতো ফিটিংগুলি এই প্রোফাইলটিকে বিরক্ত করে এবং পরিমাপ ত্রুটির পরিচয় দেয়। বেশিরভাগ নির্মাতারা স্ট্রেইট রান আপস্ট্রিমের ন্যূনতম 5 থেকে 10 পাইপ ব্যাস এবং 3 থেকে 5 ডাউনস্ট্রিম নির্দিষ্ট করে। আংশিকভাবে খোলা কন্ট্রোল ভালভের ডাউনস্ট্রিমে অবিলম্বে একটি মিটার ইনস্টল করা বা পর্যাপ্ত সোজা রান ছাড়াই একটি ডাবল-বেন্ড কনফিগারেশন ক্রমাগত নির্ভুলতার সমস্যার জন্য একটি নির্ভরযোগ্য রেসিপি।

ক্রমাঙ্কনটি কমিশনের সময় এবং অ্যাপ্লিকেশনের নিয়ন্ত্রক প্রয়োজনীয়তা বা প্রস্তুতকারকের সুপারিশ দ্বারা নির্দিষ্ট ব্যবধানে সনাক্তযোগ্য জাতীয় মানগুলির বিরুদ্ধে সঞ্চালিত হওয়া উচিত — সাধারণত কাস্টডি ট্রান্সফার মিটারের জন্য বার্ষিক এবং প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য প্রতি দুই থেকে পাঁচ বছরে। একটি রেফারেন্স হিসাবে একটি পোর্টেবল ক্ল্যাম্প-অন আল্ট্রাসোনিক মিটার ব্যবহার করে ইন-সিটু ক্রমাঙ্কন যাচাইকরণ হল লাইন থেকে না সরিয়ে স্থায়ীভাবে ইনস্টল করা মিটার পরীক্ষা করার একটি কার্যকর উপায়।

কোন চলমান অংশবিহীন মিটারগুলির জন্য রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা - ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক, আল্ট্রাসোনিক, কোরিওলিস এবং ঘূর্ণি - ন্যূনতম এবং প্রাথমিকভাবে ইলেক্ট্রোড এবং সেন্সর পৃষ্ঠগুলি পরিষ্কার রাখা এবং তারের সংযোগ এবং ট্রান্সমিটার হাউজিং অখণ্ডতা পরিদর্শন করা। চলমান অংশগুলি সহ মিটার — টারবাইন এবং পজিটিভ ডিসপ্লেসমেন্ট — পরিষেবার সময়সূচী অনুসারে বিয়ারিং, রোটর এবং সীলগুলির পর্যায়ক্রমিক পরিদর্শন এবং প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয়, যার ফ্রিকোয়েন্সি ডিউটি ​​তীব্রতা এবং প্রক্রিয়া তরলের পরিচ্ছন্নতার সাথে পরিমাপ করা হয়। প্রতিটি ইনস্টল করা মিটারের জন্য একটি ক্রমাঙ্কন এবং পরিষেবা লগ বজায় রাখা শুধুমাত্র ভাল ইঞ্জিনিয়ারিং অনুশীলন নয় — এটি অনেক মিটারযুক্ত ইউটিলিটি এবং ফার্মাসিউটিক্যাল অ্যাপ্লিকেশনের একটি নিয়ন্ত্রক প্রয়োজনীয়তা৷