আপনি আসলে কি ধরনের চাপ গেজ প্রয়োজন এবং কিভাবে আপনি এটি সঠিকভাবে চয়ন করবেন?

চাপ পরিমাপক যেকোন শিল্প সুবিধার মধ্যে সবচেয়ে বেশি ইনস্টল করা যন্ত্রগুলির মধ্যে রয়েছে, তবুও এগুলি প্রায়শই ভুল নির্দিষ্ট করা যন্ত্রগুলির মধ্যেও রয়েছে৷ যেকোন প্রসেস প্ল্যান্ট, কম্প্রেসড এয়ার সিস্টেম বা হাইড্রোলিক সার্কিটের মধ্য দিয়ে হেঁটে যান এবং আপনি প্রেসার গেজগুলি পাবেন — কিছু সঠিকভাবে এবং নির্ভরযোগ্যভাবে পড়া, অন্যগুলি পঠনযোগ্যতার বাইরে স্পন্দিত, বেমানান প্রসেস মিডিয়া দ্বারা ক্ষয়প্রাপ্ত, অথবা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ভুল চাপ পরিসরে ইনস্টল করা। ফলাফলগুলি অসুবিধাজনক - একটি অপঠনযোগ্য গেজ যা কোনও দরকারী তথ্য সরবরাহ করে না - বিপজ্জনক থেকে শুরু করে, যেখানে একটি ভুলভাবে নির্দিষ্ট করা গেজ অতিরিক্ত চাপের পরিস্থিতিতে কাঠামোগতভাবে ব্যর্থ হয়। বিভিন্ন ধরণের চাপ পরিমাপক বোঝা, নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য তাদের উপযুক্ততা নির্ধারণ করে এমন বৈশিষ্ট্যগুলি এবং তাদের পরিষেবার জীবনকে প্রসারিত করে এমন ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ অনুশীলনগুলি প্রক্রিয়া প্রকৌশলী, রক্ষণাবেক্ষণ প্রযুক্তিবিদ এবং যে কোনও ধরণের চাপযুক্ত সিস্টেমের সাথে কাজ করা ইন্সট্রুমেন্টেশন পেশাদারদের জন্য মৌলিক জ্ঞান।

কিভাবে চাপ পরিমাপক কাজ করে: মূল পরিমাপ নীতি

বেশির ভাগ শিল্প চাপ পরিমাপক একটি যান্ত্রিক সেন্সিং উপাদান ব্যবহার করে যা প্রয়োগকৃত চাপে বিকৃত হয়ে যায় — সেন্সিং উপাদানটির স্থিতিস্থাপক বিকৃতি একটি পয়েন্টারের সাথে যান্ত্রিকভাবে সংযুক্ত থাকে যা একটি ক্যালিব্রেটেড স্কেল জুড়ে চলে, শারীরিক বিকৃতিকে একটি পাঠযোগ্য চাপ নির্দেশে রূপান্তরিত করে। বোর্ডন টিউব হল ইন্ডাস্ট্রিয়াল গেজে সবচেয়ে বহুল ব্যবহৃত সেন্সিং উপাদান: এটি ডিম্বাকৃতি বা উপবৃত্তাকার ক্রস-সেকশনের একটি বাঁকা বা হেলিকাল টিউব, যা এক প্রান্তে সিলযুক্ত (পয়েন্টার মেকানিজমের সাথে সংযুক্ত) এবং অন্য প্রান্তে খোলা (প্রক্রিয়া সংযোগের সাথে সংযুক্ত)। যখন অভ্যন্তরীণ চাপ প্রয়োগ করা হয়, তখন টিউবটি তার বাঁকা জ্যামিতির উপর চাপের ডিফারেন্সিয়াল কাজ করার কারণে সোজা হয়ে যায় এবং এই সোজা করার গতি — যাকে মুভমেন্ট বলা হয় একটি গিয়ার এবং লিভার মেকানিজমের মাধ্যমে বিবর্ধিত করা হয় — পয়েন্টারটিকে স্কেল জুড়ে চালায়। বোর্ডন টিউবের কমনীয়তা হল এর সরলতা, নির্ভরযোগ্যতা এবং প্রশস্ত চাপ পরিসরের ক্ষমতার সমন্বয় — বোর্ডন টিউব গেজগুলি টিউবের উপাদান, প্রাচীরের বেধ এবং জ্যামিতির উপর নির্ভর করে 1 বারের নীচে থেকে 10,000 বারের উপরে চাপ সঠিকভাবে পরিমাপ করে।

নিম্নচাপের সীমার জন্য - সাধারণত 0.6 বারের নিচে - যেখানে বোর্ডন টিউবে যথেষ্ট সংবেদনশীলতার অভাব থাকে, এর পরিবর্তে ডায়াফ্রাম এবং ক্যাপসুল সেন্সিং উপাদানগুলি ব্যবহার করা হয়। একটি ডায়াফ্রাম গেজ একটি পাতলা ঢেউতোলা চাকতি ব্যবহার করে যা দুটি ফ্ল্যাঞ্জের মধ্যে আটকে থাকে তার সেন্সিং উপাদান হিসেবে; ডায়াফ্রামের একটি মুখের উপর চাপ প্রয়োগের ফলে এটি বিচ্যুত হয় এবং এই বিচ্যুতিটি নির্দেশক প্রক্রিয়ায় প্রেরণ করা হয়। ক্যাপসুল গেজগুলি একটি সিল করা ক্যাপসুল তৈরি করতে তাদের পরিধিতে একসঙ্গে ঢালাই করা দুটি ঢেউতোলা ডায়াফ্রাম ব্যবহার করে — বাহ্যিকভাবে বা অভ্যন্তরীণভাবে চাপ প্রয়োগের ফলে ক্যাপসুলটি প্রসারিত বা সংকুচিত হয়, যা খুব কম চাপের পার্থক্য পরিমাপের জন্য একটি একক ডায়াফ্রামের চেয়ে বেশি সংবেদনশীলতা প্রদান করে। এই সেন্সিং প্রযুক্তিগুলি গেজের মৌলিক চাপ পরিসরের ক্ষমতা নির্ধারণ করে এবং অন্য কোনো স্পেসিফিকেশন বিবেচনা করার আগে প্রত্যাশিত প্রক্রিয়া চাপ পরিসরের সাথে মিলে যাওয়া উচিত।

চাপ পরিমাপের প্রকার এবং তারা কি বোঝায়

একটি চাপ পরিমাপক নির্বাচন করার আগে, এটা বোঝা অপরিহার্য যে কোন ধরনের চাপ পরিমাপ করা হচ্ছে — গেজ চাপ, পরম চাপ, বা ডিফারেনশিয়াল চাপ — কারণ এগুলি মৌলিকভাবে বিভিন্ন পরিমাণ যার জন্য বিভিন্ন গেজের ধরন প্রয়োজন এবং ফলাফলগুলি তৈরি করে যা সংশোধন ছাড়া সরাসরি তুলনা করা যায় না।

• গেজ চাপ (PSIG / বার g): স্থানীয় বায়ুমণ্ডলীয় চাপের তুলনায় চাপ পরিমাপ করে। ইন্ডাস্ট্রিয়াল অ্যাপ্লিকেশানগুলিতে এটি সবচেয়ে সাধারণ ধরন — শূন্যের একটি গেজ চাপ পড়া মানে পরিমাপ করা চাপ বায়ুমণ্ডলীয় চাপের সমান, এমন নয় যে সিস্টেমটি ভ্যাকুয়ামে রয়েছে। কম্প্রেসড এয়ার সিস্টেম, হাইড্রোলিক সার্কিট, স্টিম লাইন এবং ওয়াটার সাপ্লাই সিস্টেমগুলিকে সাধারণত গেজ প্রেসার যন্ত্রের সাহায্যে পর্যবেক্ষণ করা হয়। রেফারেন্স প্রদানের জন্য গেজের রেফারেন্স পোর্ট (যদি উপস্থিত থাকে) বায়ুমণ্ডলের জন্য উন্মুক্ত।
• পরম চাপ (PSIA / bar a): নিখুঁত ভ্যাকুয়ামের (শূন্য চাপ) সাপেক্ষে চাপ পরিমাপ করে। অ্যাপ্লিকেশানগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে থার্মোডাইনামিক গণনা, বাষ্প চাপ নির্ণয়, বা উচ্চতা-ক্ষতিপূরণ পরিমাপের জন্য পরম চাপ মান প্রয়োজন। পরম চাপ পরিমাপক বায়ুমণ্ডলীয় রেফারেন্স পোর্টের পরিবর্তে ভ্যাকুয়ামে একটি সিল করা রেফারেন্স চেম্বার থাকে। ওয়েদার ব্যারোমিটার এবং ভ্যাকুয়াম সিস্টেম মনিটর হল পরম চাপ পরিমাপ অ্যাপ্লিকেশনের উদাহরণ।
• ডিফারেনশিয়াল প্রেসার (ΔP): একটি সিস্টেমের দুটি বিন্দুর মধ্যে চাপের পার্থক্য পরিমাপ করে, উভয় বিন্দুতে পরম চাপ নির্বিশেষে। ফিল্টার অবস্থা পর্যবেক্ষণের জন্য ব্যবহৃত হয় (যেখানে ΔP বৃদ্ধি ফিল্টার লোডিং নির্দেশ করে), প্রবাহ পরিমাপ (যেখানে একটি অরিফিস প্লেট জুড়ে ডিফারেনশিয়াল চাপ বা ভেনটুরি প্রবাহ হার বর্গক্ষেত্রের সমানুপাতিক), এবং চাপযুক্ত জাহাজে স্তর পরিমাপ। ডিফারেনশিয়াল প্রেসার গেজের দুটি প্রসেস কানেকশন থাকে - হাই সাইড এবং লো সাইড - এবং দুটির মধ্যে পার্থক্য প্রদর্শন করে।
• ভ্যাকুয়াম পরিমাপ: বায়ুমণ্ডলের নিচের চাপকে নেতিবাচক গেজ চাপে পরিমাপ করা হয় (কখনও কখনও বিশেষ স্কেলে পারদ বা মিলিবার ভ্যাকুয়ামের ইঞ্চি হিসাবে দেখানো হয়) বা শূন্যের কাছাকাছি আসা পরম চাপ হিসাবে। ভ্যাকুয়াম গেজগুলি ভ্যাকুয়াম পরিসরে পড়ার জন্য একটি বোর্ডন টিউব বা ডায়াফ্রাম ক্যালিব্রেটেড ব্যবহার করে, যার স্কেল সাধারণত -1 বার (বা -29.9 inHg) থেকে শূন্য পর্যন্ত চলে।

প্রেসার গেজ নির্বাচনের জন্য মূল স্পেসিফিকেশন

একটি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সঠিক চাপ পরিমাপক নির্বাচন করার জন্য প্রক্রিয়া শর্তাবলী, ইনস্টলেশন পরিবেশ এবং পরিমাপ বিন্দুর নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তার সাথে আন্তঃনির্ভর স্পেসিফিকেশনের একটি সেট মিলানো প্রয়োজন। নিম্নলিখিত টেবিলটি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পরামিতি এবং তাদের ব্যবহারিক তাত্পর্যের সংক্ষিপ্ত বিবরণ দেয়।

চাপ পরিসীমা নির্বাচন: দুই-তৃতীয়াংশ নিয়ম

গেজের চাপ পরিসীমা নির্বাচন করা উচিত যাতে স্বাভাবিক অপারেটিং চাপ স্কেলের মাঝামাঝি তৃতীয়াংশের মধ্যে পড়ে — সাধারণত পূর্ণ স্কেলের চাপের 25% এবং 75% এর মধ্যে, আদর্শ অপারেটিং পয়েন্ট সম্পূর্ণ স্কেলের প্রায় 50 থেকে 65%। এর পরিসীমার শীর্ষে ধারাবাহিকভাবে একটি গেজ পরিচালনা করা সেন্সিং উপাদানটিকে তার স্থিতিস্থাপক সীমার কাছাকাছি চাপে চাপ দেয়, ক্লান্তি ত্বরান্বিত করে এবং পরিষেবা জীবন হ্রাস করে। পরিসরের একেবারে নীচে এটি পরিচালনা করা পড়ার রেজোলিউশন হ্রাস করে এবং সূক্ষ্ম চাপ পরিবর্তনগুলি সনাক্ত করা কঠিন করে তোলে। পরিসরের নীচের প্রান্তটি গেজের নির্দিষ্ট অতিরিক্ত চাপের সীমা অতিক্রম না করে যেকোন প্রত্যাশিত চাপের ট্রানজিয়েন্ট বা বৃদ্ধির অবস্থাকে মিটমাট করা উচিত - সাধারণত স্ট্যান্ডার্ড গেজের জন্য সম্পূর্ণ স্কেলের 130%।

প্রক্রিয়া সামঞ্জস্যের জন্য ভেজা উপাদান নির্বাচন

একটি চাপ পরিমাপক যন্ত্রের ভেজা উপকরণ — বোর্ডন টিউব, সকেট (প্রসেস কানেকশন বডি), এবং যেকোনো অভ্যন্তরীণ ভেজা ফিটিংস — প্রক্রিয়া তরলের সঙ্গে রাসায়নিকভাবে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে। অসামঞ্জস্যতা সেন্সিং উপাদানের ক্ষয় বা স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং ঘটায়, যা পরিমাপের প্রবাহ, কাঠামোগত ব্যর্থতা, বা হঠাৎ ফ্র্যাকচারের দিকে পরিচালিত করে যা গেজ কেস থেকে চাপযুক্ত প্রক্রিয়া তরল নির্গত করতে পারে। নিম্নলিখিত উপাদান নির্বাচন নির্দেশিকা সবচেয়ে সাধারণ শিল্প তরল বিভাগ কভার করে.

• পিতল (তামার খাদ): জল, বাষ্প, বায়ু, নাইট্রোজেন, এবং নিরপেক্ষ গ্যাস সহ অ-ক্ষয়কারী তরলগুলির জন্য স্ট্যান্ডার্ড ভেজা উপাদান। অ্যামোনিয়ার জন্য উপযুক্ত নয় (যা তামার মিশ্রণের ক্ষয় সৃষ্টি করে), অ্যাসিটিলিন (যা বিস্ফোরক তামা এসিটাইলাইড গঠন করে), বা দৃঢ়ভাবে অম্লীয় বা ক্ষারীয় মিডিয়ার জন্য উপযুক্ত নয়। ব্রাস ভেজা গেজগুলি কম খরচে এবং সাধারণ ইউটিলিটি পরিষেবা অ্যাপ্লিকেশনগুলির বেশিরভাগের জন্য উপযুক্ত স্পেসিফিকেশন।
• 316 স্টেইনলেস স্টীল: রাসায়নিক প্রক্রিয়া পরিষেবা, খাদ্য এবং ফার্মাসিউটিক্যাল অ্যাপ্লিকেশন, সমুদ্রের জল, ব্রাইন এবং হালকা অ্যাসিডিক বা ক্ষারীয় তরলগুলির জন্য আদর্শ উপাদান। শিল্প রাসায়নিকের বিস্তৃত পরিসরে জারা প্রতিরোধের অফার করে এবং উচ্চতর ঘনত্ব এবং তাপমাত্রায় হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড ছাড়া বেশিরভাগ অ্যাসিডের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, যা ক্লোরাইড পিটিং সৃষ্টি করে। এছাড়াও অক্সিজেন পরিষেবা পরিমাপের জন্য আদর্শ উপাদান যেখানে তেল দূষণ থেকে ইগনিশন ঝুঁকির কারণে ব্রাস নিষিদ্ধ।
• মোনেল (নি-কিউ খাদ): হাইড্রোফ্লুরিক অ্যাসিড পরিষেবা এবং নির্দিষ্ট উচ্চ ক্ষয়কারী খনিজ অ্যাসিড অ্যাপ্লিকেশনের জন্য নির্দিষ্ট করা হয়েছে যেখানে স্টেইনলেস স্টীল পিটিং বা সাধারণ ক্ষয় দ্বারা ব্যর্থ হবে। সামুদ্রিক জল এবং সামুদ্রিক পরিষেবাতেও ব্যবহৃত হয় যেখানে ক্লোরাইড এবং অক্সিজেনের সংমিশ্রণ বিশেষ করে আক্রমনাত্মক ক্ষয়কারী পরিস্থিতি তৈরি করে যা স্টেইনলেস স্টীল ক্র্যাভিস-প্রবণ গেজ অভ্যন্তরীণগুলিতে পর্যাপ্তভাবে প্রতিরোধ করতে পারে না।
• Hastelloy C276: ঘনীভূত সালফিউরিক অ্যাসিড, হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড, ক্লোরিন গ্যাস, এবং মিশ্র অ্যাসিড পরিষেবাগুলি সহ সর্বাধিক চাহিদাযুক্ত ক্ষয়কারী পরিষেবাগুলির জন্য উচ্চ-কর্মক্ষমতা নিকেল-মলিবডেনাম-ক্রোমিয়াম খাদ যেখানে অন্যান্য সমস্ত মানক উপাদান অগ্রহণযোগ্যভাবে ক্ষয় হবে। স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি ব্যয়বহুল কিন্তু এমন পরিস্থিতিতে পরিষেবা জীবন প্রদান করে যেখানে বিকল্পগুলি দিন বা সপ্তাহের মধ্যে ব্যর্থ হয়।
• ডায়াফ্রাম সীল (রাসায়নিক সীল): অত্যন্ত আক্রমনাত্মক তরল, অত্যন্ত সান্দ্র মিডিয়া, স্লারি, বা ক্রিস্টালাইজিং তরলগুলির জন্য যা গেজের অভ্যন্তরীণ প্যাসেজগুলিকে ব্লক বা আক্রমণ করবে, একটি ডায়াফ্রাম সীল (যাকে রাসায়নিক সীল বা দূরবর্তী ডায়াফ্রামও বলা হয়) সম্পূর্ণরূপে প্রক্রিয়া তরল থেকে গেজটিকে আলাদা করে। সিলটিতে একটি নমনীয় মধ্যচ্ছদা (প্রক্রিয়া তরলের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ উপাদানে) একটি ফিল ফ্লুইড সিস্টেমের সাথে সংযুক্ত থাকে যা সিলিকন তেল বা গ্লিসারিনের মতো অ-ক্ষয়কারী হাইড্রোলিক ফিল ফ্লুইডের মাধ্যমে ডায়াফ্রাম থেকে গেজে চাপ প্রেরণ করে। তারপর গেজ নিজেই প্রক্রিয়া মাধ্যমের পরিবর্তে শুধুমাত্র ফিল ফ্লুইডের সাথে যোগাযোগ করে।

তরল-ভরা গেজ: কখন এবং কেন সেগুলি ব্যবহার করবেন

তরল-ভরা চাপ পরিমাপক — সাধারণত গ্লিসারিন (গ্লিসারোল) বা সিলিকন তেল দিয়ে ভরা — স্পন্দনশীল চাপ, কম্পন, বা যেখানে গেজ সরাসরি কম্পনকারী সরঞ্জাম যেমন পাম্প, কম্প্রেসার, এবং রেসিপ্রোকেটিং ইঞ্জিনগুলিতে মাউন্ট করা হয় এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য নির্দিষ্ট করা হয়। তরল ভরাট দুটি স্বতন্ত্র সুবিধা প্রদান করে: এটি চাপ স্পন্দনের কারণে সৃষ্ট পয়েন্টারের দোলনকে স্যাঁতসেঁতে করে (যা ড্রাই গেজ পয়েন্টারগুলিকে দৃশ্যমানভাবে কম্পিত করে এবং চলাচলের পরিধানকে ত্বরান্বিত করার সাথে সাথে পড়া অসম্ভব করে তোলে), এবং এটি ঘর্ষণ কমাতে আন্দোলনের প্রক্রিয়াটিকে লুব্রিকেট করে এবং কম্পন এবং কম্পন এবং কম্পন থেকে পরিধান করে।

গ্লিসারিন-ভরা গেজগুলি পরিবেষ্টিত এবং মাঝারি তাপমাত্রার জন্য উপযুক্ত — সাধারণত -20°C থেকে 60°C — এবং যেখানে হিমাঙ্কের তাপমাত্রা থাকে সেখানে বাইরের ইনস্টলেশনের জন্য উপযুক্ত নয়, কারণ গ্লিসারিন জলের উপাদানের উপর নির্ভর করে প্রায় -12°C (বিশুদ্ধ গ্লিসারিন) থেকে -40°C তাপমাত্রায় জমা হয়। সিলিকন-ভরা গেজগুলির তাপমাত্রার পরিসর অনেক বেশি - সাধারণত -60°C থেকে 200°C - এবং ঠান্ডা জলবায়ু, উচ্চ-তাপমাত্রা পরিষেবা অ্যাপ্লিকেশন, বা যেখানে প্রক্রিয়া উদ্ভিদ ঘেরে গেজ সরাসরি সৌর তাপের সংস্পর্শে আসতে পারে সেখানে আউটডোর ইনস্টলেশনের জন্য সঠিক পছন্দ। উভয় ভরাট ধরনই গেজ কেস এবং জানালার পিছনে এবং পাশে অস্বচ্ছ করে তোলে তবে পড়ার জন্য সামনে একটি পরিষ্কার মুখ প্রদান করে। গ্লিসারিন এবং সিলিকন-ভরা গেজগুলি ড্রাই গেজের চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল এবং ফিল ফ্লুইড ক্ষয় রোধ করার জন্য একটি সিল করা কেস প্রয়োজন — তাই কেস উপাদান এবং উইন্ডো সিল করার গুণমান শুষ্ক সমতুল্যগুলির তুলনায় ভরা গেজের জন্য আরও গুরুত্বপূর্ণ গুণমানের পরামিতি।

নির্ভুলতা ক্লাস এবং যখন উচ্চতর নির্ভুলতা গুরুত্বপূর্ণ

চাপ পরিমাপক নির্ভুলতা তার নির্ভুলতা শ্রেণী দ্বারা সংজ্ঞায়িত করা হয় — একটি সংখ্যা যা সম্পূর্ণ স্কেল পরিসরের শতাংশ হিসাবে সর্বাধিক অনুমোদিত ত্রুটির প্রতিনিধিত্ব করে, রেফারেন্স অবস্থার অধীনে স্কেলের যেকোন বিন্দুতে পরিমাপ করা হয় (সাধারণত 20°C পরিবেষ্টিত, সোজা ইনস্টলেশন)। একটি 0 থেকে 10 বার পরিসীমা সহ একটি ক্লাস 1.0 গেজের স্কেলে যে কোনও বিন্দুতে ±0.1 বারের সর্বাধিক অনুমোদিত ত্রুটি রয়েছে। একই পরিসরের একটি ক্লাস 2.5 গেজের সর্বাধিক অনুমোদিত ত্রুটি রয়েছে ±0.25 বার - 2.5 গুণ কম সঠিক। শ্রেণী উপাধি ইউরোপীয় অনুশীলনে EN 837 মান এবং উত্তর আমেরিকার অনুশীলনে ASME B40.100 অনুসরণ করে।

বেশিরভাগ প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণ এবং নিরাপত্তা ইঙ্গিত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, নির্ভুলতা ক্লাস 1.6 বা ক্লাস 2.5 পর্যাপ্ত — গেজ প্রক্রিয়া পরিস্থিতি নিরীক্ষণ করতে, প্রবণতা সনাক্ত করতে এবং অপারেটরদের উল্লেখযোগ্য বিচ্যুতি সম্পর্কে সতর্ক করার জন্য যথেষ্ট নির্ভুলতা প্রদান করে। অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য যেখানে গেজ রিডিং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের সিদ্ধান্ত, সেটপয়েন্ট যাচাইকরণ, বা ক্রমাঙ্কন রেফারেন্সের জন্য সরাসরি ব্যবহার করা হয়, ক্লাস 1.0 বা আরও ভাল। ক্রমাঙ্কন রেফারেন্স হিসাবে ব্যবহৃত টেস্ট গেজগুলি সাধারণত ক্লাস 0.25 বা ক্লাস 0.1, যথার্থ নড়াচড়া এবং বৃহত্তর ডায়াল ব্যাস সহ যা স্নাতক চিহ্নগুলির মধ্যে রিডিংগুলির ইন্টারপোলেশনের জন্য সূক্ষ্ম স্কেল গ্র্যাজুয়েশনের অনুমতি দেয়। সাধারণ প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উচ্চ-নির্ভুলতা ক্লাস 0.25 গেজগুলি নির্দিষ্ট করা অর্থনৈতিকভাবে অযথা এবং কার্যক্ষমভাবে অপ্রয়োজনীয় — অ্যাপ্লিকেশনটির উচ্চ নির্ভুলতার প্রয়োজন না হলে অতিরিক্ত খরচ কোন কার্যকরী সুবিধা প্রদান করে না এবং বেশিরভাগ শিল্প পরিবেশে উপস্থিত স্পন্দন এবং কম্পন থেকে নির্ভুলতা গেজগুলি ক্ষতির জন্য বেশি সংবেদনশীল।

নির্ভরযোগ্য গেজ পারফরম্যান্সের জন্য ইনস্টলেশনের সর্বোত্তম অনুশীলন

একটি সঠিকভাবে নির্দিষ্ট চাপ গেজ ভুলভাবে ইনস্টল করা তার রেট কর্মক্ষমতা বা পরিষেবা জীবন প্রদান করবে না। বেশ কয়েকটি ইনস্টলেশন অনুশীলন ধারাবাহিকভাবে গেজ ব্যর্থতার সবচেয়ে সাধারণ কারণ এবং শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ভুলতা প্রতিরোধ করে।

• প্রক্রিয়া এবং গেজের মধ্যে একটি চাপ গেজ আইসোলেটিং ভালভ (গেজ কক) ইনস্টল করুন: গেজ সংযোগ লাইনে একটি সুই ভালভ বা বল ভালভ সিস্টেমটি বন্ধ না করে রক্ষণাবেক্ষণ, প্রতিস্থাপন বা শূন্য করার প্রক্রিয়া থেকে গেজকে বিচ্ছিন্ন করার অনুমতি দেয়। এই একক সংযোজন নাটকীয়ভাবে রুটিন গেজ রক্ষণাবেক্ষণের কারণে সৃষ্ট অপারেশনাল ব্যাঘাতকে হ্রাস করে এবং প্রক্রিয়া বাধা ছাড়াই ক্রমাঙ্কনের জন্য গেজ অপসারণ সক্ষম করে।
• পালসেটিং সিস্টেমের জন্য একটি স্পন্দন ড্যাম্পেনার বা সীমাবদ্ধতা স্ক্রু ইনস্টল করুন: রেসিপ্রোকেটিং পাম্প বা কম্প্রেসার ডিসচার্জ লাইনের গেজের জন্য যেখানে তরল-ভর্তি গেজ স্পন্দন পরিচালনার জন্য অপর্যাপ্ত, একটি হাইড্রোলিক স্নাবার (একটি সীমাবদ্ধ অরিফিস বা সিন্টারযুক্ত ডিস্ক সহ একটি ডিভাইস যা গেজে চাপ সংক্রমণকে ধীর করে দেয়) দ্রুত চাপের ট্রানজিয়েন্টগুলিকে শুষে নেয় স্টেপ-অ্যাডসিকে প্রভাবিত না করে।
• বাষ্প পরিষেবার জন্য একটি সাইফন (শুয়োরের লেজ) ব্যবহার করুন: চাপ পরিমাপক on steam lines must be protected from direct contact with high-temperature steam, which would overheat the Bourdon tube and accelerate material creep and fatigue. A pigtail siphon — a coiled or U-shaped section of tubing installed between the steam line and the gauge — traps condensate that forms a water barrier, protecting the gauge from steam temperature while still transmitting steam pressure accurately. The siphon must be filled with water before the gauge is put into service.
• মাউন্ট গেজ খাড়া যদি না অন্যথায় নির্দিষ্ট করা হয়: বেশিরভাগ চাপ পরিমাপকগুলি খাড়া অবস্থায় (সামনে ডায়াল করুন, নীচে প্রসেস সংযোগ) অবস্থানে ক্যালিব্রেট করা হয়। একটি নন-স্ট্যান্ডার্ড ওরিয়েন্টেশনে একটি গেজ ইনস্টল করা - বিশেষত অনুভূমিক বা উলটো-ডাউন - একটি মাধ্যাকর্ষণ-প্ররোচিত শূন্য স্থানান্তর প্রবর্তন করে যা স্প্রিং ফোর্সের তুলনায় গতিশীল উপাদানগুলির ওজনের কারণে ভিন্ন দিকে কাজ করে। যদি অ-উড়া ইনস্টলেশনের প্রয়োজন হয়, তাহলে গেজটিকে তার ইনস্টল করা অভিযোজনে শূন্য-সামঞ্জস্য করা উচিত, অথবা একটি সিল করা তরল-ভরা আন্দোলন সহ একটি গেজ যা অভিযোজন-প্ররোচিত মাধ্যাকর্ষণ প্রভাবগুলির জন্য ক্ষতিপূরণ দেয় তা নির্দিষ্ট করা উচিত।
• সংযোগ প্রক্রিয়া করার জন্য উপযুক্ত থ্রেড সিলান্ট প্রয়োগ করুন: গেজের প্রক্রিয়া সংযোগ থ্রেডে প্রক্রিয়া তরল এবং তাপমাত্রার জন্য উপযুক্ত PTFE টেপ বা তরল থ্রেড সিলান্ট ব্যবহার করুন। শুধুমাত্র পুরুষ থ্রেডে সিলান্ট প্রয়োগ করুন — কখনই গেজ সকেটের ভিতরে নয় যেখানে এটি গেজের অভ্যন্তরীণ অংশে প্রবেশ করতে পারে এবং চাপের উত্তরণে বাধা দিতে পারে। সকেটের হেক্স ফ্ল্যাটগুলিতে একটি রেঞ্চ ব্যবহার করে গেজটিকে হ্যান্ড-টাইট প্লাস এক থেকে দুটি বাঁক টর্ক করুন, গেজ কেসে কখনই নয়, যা থ্রেড টাইট করার টর্সনাল লোডকে প্রতিরোধ করার জন্য ডিজাইন করা হয়নি এবং শক্ত করার পৃষ্ঠ হিসাবে ব্যবহার করা হলে এটি ক্র্যাক বা বিকৃত হবে।

প্রেসার গেজ রক্ষণাবেক্ষণ, ক্রমাঙ্কন, এবং প্রতিস্থাপন

চাপ পরিমাপকগুলিকে প্রায়শই স্থায়ীভাবে ইনস্টল করা, রক্ষণাবেক্ষণ-মুক্ত যন্ত্র হিসাবে বিবেচনা করা হয় - এমন একটি পদ্ধতি যা যান্ত্রিকভাবে অক্ষত কিন্তু ভুলভাবে পড়া গেজগুলির দিকে নিয়ে যায়, বা এমন গেজগুলি যা সতর্কতা ছাড়াই কাঠামোগতভাবে ব্যর্থ হয় কারণ অবক্ষয় সনাক্ত করা যায়নি। একটি পদ্ধতিগত রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি চাপযুক্ত সিস্টেম পরিবেশে পরিমাপের অখণ্ডতা এবং কর্মীদের নিরাপত্তা উভয়ই রক্ষা করে।

ক্রমাঙ্কন যাচাইকরণ — স্কেল জুড়ে একাধিক পয়েন্টে একটি প্রত্যয়িত রেফারেন্স গেজ বা ডেডওয়েট পরীক্ষকের সাথে গেজ রিডিং তুলনা করা — পরিমাপের সমালোচনা এবং গেজের ঐতিহাসিক স্থায়িত্ব দ্বারা নির্ধারিত ব্যবধানে প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ বা সুরক্ষা ফাংশনের জন্য ব্যবহৃত সমস্ত গেজগুলিতে সঞ্চালিত হওয়া উচিত। বয়লার চাপ ইঙ্গিত, চাপ জাহাজ ত্রাণ ভালভ সেটপয়েন্ট যাচাইকরণ, এবং সংকুচিত গ্যাস সিলিন্ডার গেজগুলির মতো নিরাপত্তা-সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, বার্ষিক ক্রমাঙ্কন যাচাই সাধারণত ন্যূনতম গ্রহণযোগ্য ব্যবধান, কঠোর পরিবেশে বা হাই-সাইকেল পরিষেবাতে গেজের জন্য আরও ঘন ঘন চেক সহ।

• একটি গেজের চিহ্ন অবিলম্বে প্রতিস্থাপন প্রয়োজন: যখন চাপ ছেড়ে দেওয়া হয় তখন পয়েন্টার শূন্যে ফিরে আসে না (স্থায়ী সেন্সিং উপাদানের বিকৃতি নির্দেশ করে); ফাটল বা মেঘাচ্ছন্ন জানালা যা পড়তে বাধা দেয়; কেস, সংযোগ বা ডায়ালে দৃশ্যমান ক্ষয়; একটি তরল-ভরা গেজ থেকে তরল ফুটো পূরণ করুন (কেস সিল ব্যর্থতা নির্দেশ করে যা আর্দ্রতা প্রবেশের অনুমতি দেবে); অথবা রেফারেন্স গেজ থেকে যে কোনো রিডিং গেজের নির্ভুলতা ক্লাস সহনশীলতার চেয়ে বেশি আলাদা।
• নিরাপদ গেজ অপসারণ পদ্ধতি: লাইন চাপ থেকে গেজ বিচ্ছিন্ন করতে বিচ্ছিন্ন ভালভ (গেজ মোরগ) বন্ধ করুন। ধীরে ধীরে গেজ সংযোগটি আলগা করুন — বিচ্ছিন্ন ভালভটি ইতিবাচক শাটঅফ টাইপ না হলে ড্রেন বা ভেন্ট দিয়ে রক্তপাত না হওয়া পর্যন্ত সম্পূর্ণরূপে অপসারণ করবেন না। নির্দিষ্ট প্রক্রিয়ার তরলের জন্য উপযুক্ত PPE পরুন — ক্ষয়কারী পরিষেবার জন্য মুখের ঢাল এবং রাসায়নিক-প্রতিরোধী গ্লাভস, বাষ্প পরিষেবার জন্য তাপ-প্রতিরোধী গ্লাভস। আইসোলেশন ভালভ বন্ধ আছে এবং গেজ সংযোগে আটকে থাকা চাপ নিরাপদে বের করা হয়েছে তা নিশ্চিত না করে কখনোই চাপযুক্ত লাইন থেকে চাপ পরিমাপক সরানোর চেষ্টা করবেন না।

চাপ পরিমাপক হল প্রতারণামূলকভাবে সহজ যন্ত্র যার ফলাফলগুলি ভুলভাবে নির্দিষ্ট করা, অনুপযুক্তভাবে ইনস্টল করা বা অপর্যাপ্তভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করা হলে সহজ ছাড়া অন্য কিছু। গেজের ধরন, চাপের পরিসর, ভেজা উপাদান, ফিলিং, নির্ভুলতা শ্রেণী এবং প্রতিটি পরিমাপ বিন্দুর নির্দিষ্ট প্রক্রিয়ার শর্ত এবং পরিবেশগত চাহিদার সাথে কেস রেটিং - পদ্ধতিগত ইনস্টলেশন, ক্রমাঙ্কন এবং প্রতিস্থাপন অনুশীলনের সাথে মিলিত হওয়ার ইঞ্জিনিয়ারিং শৃঙ্খলা হল প্রতিটি চাপের সিস্টেম জুড়ে নির্ভরযোগ্য চাপ পরিমাপের ভিত্তি।